为了解决电力系统应用中安全、稳定、可靠等问题，本文研究了基于5G技术的电力通信终端的开发与应用，以解决电力系统在网络安全、稳定、可靠等方面的应用问题。为了解决电力系统应用中的安全性、稳定性及通信时延问题，提出了基于5G的电力系统开发应用方案，以解决电力系统在网络安全、稳定和行业痛点等方面的应用。实现对电力设备运行状态及外部环境的在线监测，提高预警能力和信息化水平，迎接5G网络下万物互联、产业智联和跨产业融合创新的新时代。

新转盘门的设计力求做到较高的转角精度，保证其旋转平稳轻便、并具备更好的同心度和密封性,从而确保二元试验的精确度。同时，实现转盘门开合自动化，使转盘门开合更便捷、模型安装更快捷，并节省试验的准备时间。

煤田火区不仅造成大量煤炭资源的损失，而且破坏生态，污染环境，地球物理勘探技术能够准确的圈定煤层燃烧范围，了解煤层采空区的分布及赋水情况，为后面煤田灭火工程提供依据。

当前，我国的机械加工制造业为了实现工业信息化和科技化建设目标正持续地着力研发与机械加工工艺相关的科学技术,不过,因为机械加工工艺相关技术的模块结构和功能对机械加工技术的制造精度有一定的限制,所以也会使得相关机械制造技术水平的制造精度偏低,甚至短时间内难以获得显著提高。本文从机械制造工艺技术的精确性作为出发点，希望能得出为同行业有用的策略。

随着海洋油气能源的不断开发，海洋钻井平台装备需求量持续增长，海上钻井平台制造业迅速发展。海上钻井平台服役于海浪，风载荷，寒流等恶劣环境下，对海上钻井平台装备制造的要求很高，难度很大，给我国相对落后的制作业带来巨大的考验。同时，发达国家欧美，日韩等国在海上平台制造已积累丰富的经验，占据市场大部分的份额，其先进的制作技术尤其是自动化，高效化焊接技术，以及焊接关键技术的垄断使其在市场竞争力中占据主导地位。

近年来，随着我国工业产业的持续发展和升级，现代工业生产结构愈加复杂，同时各种高精尖机械加工工艺和设备陆续投入市场使用，并在很大程度上对工业零件加工参数、机械结构、受力磨损、热变形作用等加工精密度造成了或多或少的影响，甚至直接决定着工业零件的加工水平与整体质量。基于此，本文围绕机械加工工艺对零件加工精度的具体影响展开研究，深入分析优化机械加工工艺与提高零件加工精度的有效对策，希望能为我国机械加工工业产业提供一些具有参考价值的新思路。

随着我国社会经济的不断增长，人们的收入水平不断提升，生活质量也在不断地提高，因此对于各种资源的需求量也在不断地加大，当前煤炭的需求量也在与日俱增，所以在进行地下采矿时，也有着一定的难度增加。对于采矿工作来说，矿井测量的准确度是非常重要的。它是保障矿井开采安全生产的重要关键，而且只有保证对相关数据的准确分析，才能避免施工过程中出现安全事故，这是保障施工人员生命与财产安全的重要基础。基于此，本篇文章将主要针对矿井测量工作的精度控制与优化措施展开研究，希望能够给相关从业者提供帮助，仅供参考。

在我国科学技术水平不断提高的状况下，工业技术不断创新，但是一些企业在生产期间仍然存在机组故障问题。将高速线材精轧机组与其他类型的机组进行对比，可知具有结构复杂，点检工作难度大的特征，难以依靠人的感官和经验检验故障，这就要选用合理的方法进行振动监测，在诊断故障之后采取针对性措施，为后续高效生产清除障碍。

随着建筑工程技术的迅速发展，建筑测量的精度与效率日益成为项目成功的重要因素。三维激光扫描技术作为一种新兴的测量手段，已经在建筑工程的测量、设计、施工等阶段得到广泛应用。该技术通过高精度激光扫描仪器能够快速采集大量空间数据，生成建筑物或地形的三维点云数据，为建筑工程提供了更为精确的测量与分析工具。本文分析了三维激光扫描技术在建筑工程测量中的创新应用。

随着建筑工程的快速发展，测量技术在建筑工程中的应用日益重要。GPS（全球定位系统）技术作为一种精确的定位工具，已广泛应用于建筑工程测量中，尤其是在地形测绘中发挥了重要作用。GPS技术的高精度、高效率和便捷性，使其在地形测绘过程中具有不可替代的优势。本文通过对GPS技术在建筑工程中地形测绘的应用进行分析，探讨了GPS技术在地形测绘中的优势、应用模式以及存在的挑战，并提出了针对性解决方案。通过对GPS技术在建筑工程中的应用进行探讨，旨在为建筑工程测量提供科学合理的技术支持，提升测量工作效率和精度。

本论文旨在深入研究数字化测绘技术在工程测量中的应用，探讨其前景与挑战。在前景方面，数字化测绘技术提供高精度和高效率，三维建模与可视化，以及智能化与自动化等优势，为工程测量领域带来了新的可能性。然而，挑战也随之而来，包括数据安全与隐私、数据质量与精度、技术标准与规范，以及成本与设备要求等问题。通过深入分析和讨论，本论文旨在帮助工程领域的从业者更好地了解数字化测绘技术的应用潜力和应对挑战的策略，从而推动工程测量的可持续发展。

在目前机械加工的过程中，对于材料零件的表面质量和精度的要求非常高，影响着整个零件的质量和性能。通过长期研究零件使用的情况，发现其表面的质量直接决定了整个零件的寿命以及可靠性，因此本文就主要以表面质量和精度控制为研究对象进行研究，找出金属材料研制过程中出现的问题，根据问题来提出改进措施，从而进一步提升产品性能。

随着现代化技术以及信息化手段的高速发展，机械化生产已经得到了较为全面的发展优化，并且在多个社会领域中都得到了极其广泛的应用，在社会的生产过程中也占据着较为主动的地位，而各类机械主要就是由各个零部件所组合构建出来的，其同时也是决定机械使用效率以及使用寿命的关键所在，然而，在实际金属材料机加工过程中，却仍旧存在一些不良因素，稍有不慎就会影响到零件的表面质量以及精度。因此，文章首先对影响金属材料机加工表面质量与精度的主要因素展开深入分析；在此基础上，提出提升金属材料机加工表面质量与精度控制的具体措施。