文章-世纪中文出版社

在高速精密磨削中，工件由磨床加工，即工件的几何精度由磨床的几何精度保证。零件的几何精度可能会随着磨料磨损的不同而变化。在研磨过程中，金刚石颗粒和粘结剂具有较高的强度，金刚石颗粒不易脱落。在精细研磨过程中，研磨表面的粘结剂要么是由于金刚石本身的自旋性质而机械地自锐，要么是由于一种优良的制冷剂而化学地自锐。特别是，用于机械和化学切割的精密铜基破碎机在低粗糙度表面很难精炼。钝化磨料的使用无疑降低了精整机的效率和质量。通过消除磨机的被动精加工方式，提高磨机的效率和质量是当务之急。

热轧酸洗板表面质量控制工艺技术下载：385 浏览：4116

徐作广《动力技术研究》 2021年11期

摘要:

热轧酸洗板是热轧板薄板的理想替代品，其作为酸洗线上的冷轧薄板和热轧薄板之间的中间产品，主要原料是优质热轧薄板。但是，在酸洗板表面，经常会出现氧斑点和氧化铁缺陷，对热轧酸洗板的质量产生了严重的影响。鉴于此，本文就热轧酸洗板表面质量控制工艺技术展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。

复杂曲面飞机结构件表面质量问题溯源试件研究下载：364 浏览：3906

宫魁忠《国际科技论坛》 2021年10期

摘要:

随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，科技发展十分迅速，针对复杂曲面零件表面质量问题溯源耗时长问题，设计表面质量测试件，提出基于试件的零件表面质量问题解耦优化方法，建立五轴联动数控机床机电耦合特性向表面质量测试件的解耦映射，实现了零件表面质量问题的快速溯源。结合弱刚度环节机械调整和控制参数整定方法，将零件表面粗糙度由Ｒa1.6～3.4μm降低至Ｒa0.8μm，实现了表面质量的有效提升。

锻钢材料脉冲电解加工工艺参数优化研究下载：199 浏览：2208

陶祥力1 张栋2 韩科3 王海卫4 《新材料》 2024年1期

摘要:

采用控制变量法，对42CrMo4锻钢材料脉冲电解加工工艺参数进行实验探究，得到了电解液浓度、电压以及脉冲电源参数等单一变量对材料表面质量的影响规律。设计正交实验探究电解工艺参数最优组合，并通过分析方差和极差得到不同参数对材料表面质量的影响程度。最后得到材料最佳表面质量的电解工艺参数组合为：脉冲电源频率为100KHz、电解液质量分数为10%、加工电压为5.5v、占空比为0.3。各工艺参数对材料表面质量影响程度顺序为：电解液浓度>电压>占空比。

机械加工过程中金属材料表面质量及精度控制方法下载：305 浏览：2706

卢嘉欣《新材料》 2022年10期

摘要:

在目前机械加工的过程中，对于材料零件的表面质量和精度的要求非常高，影响着整个零件的质量和性能。通过长期研究零件使用的情况，发现其表面的质量直接决定了整个零件的寿命以及可靠性，因此本文就主要以表面质量和精度控制为研究对象进行研究，找出金属材料研制过程中出现的问题，根据问题来提出改进措施，从而进一步提升产品性能。

复合材料多R角异型零件成型研究下载：260 浏览：3085

吕永慧1 张敏敏2 王玉3 《材料科学研究》 2021年7期

摘要:

本文针对使用手工铺叠、真空袋-热压罐法固化成型的复合材料多R角异型零件在R角位置容易出现表面质量和内部质量缺陷的问题，做了大量研究。通过对有十余处R角的典型零件进行结构分析、制造过程梳理、技术难点解析，分别针对多R角异型零件R角位置出现的表面质量问题和内部质量缺陷问题提出了相应的解决方案，从零件的铺叠方式、固化过程、盖板结构形式多方面优化了整个零件的工艺制造过程，取得了良好的效果，很好的提高了零件产品质量。

金属材料机加工表面质量与精度控制技术的初探下载：230 浏览：2476

任瑶《材料科学研究》 2021年5期

摘要:

随着现代化技术以及信息化手段的高速发展，机械化生产已经得到了较为全面的发展优化，并且在多个社会领域中都得到了极其广泛的应用，在社会的生产过程中也占据着较为主动的地位，而各类机械主要就是由各个零部件所组合构建出来的，其同时也是决定机械使用效率以及使用寿命的关键所在，然而，在实际金属材料机加工过程中，却仍旧存在一些不良因素，稍有不慎就会影响到零件的表面质量以及精度。因此，文章首先对影响金属材料机加工表面质量与精度的主要因素展开深入分析；在此基础上，提出提升金属材料机加工表面质量与精度控制的具体措施。

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