电站锅炉水冷壁按结构型式，主要有光管式、膜式和刺管式3类，其中膜式水冷壁是把光管与鳍片焊接在一起，使成为一个密封的组合受热面，该结构既可提高炉膛的气密性，又能更好地保护炉墙，使炉墙重量减轻、结构简化。膜式水冷壁的光管与鳍片焊接时多采用成排自动焊形成连续的角焊缝，影响焊接质量因素主要有：1）焊缝气孔，如果焊接时母材表面存在铁锈及油污时，便会造成焊缝气孔，所以一般在焊接前要对母材进行清理，可采取机械打磨、高温烧结等方式；2）焊接参数不稳定，自动焊虽然设定的焊接参数是固定的，但如果走丝速度及进管速度不稳定，焊接质量同样不稳定；3）起弧、收弧处易产生缺陷，鳍片端部的起弧及收弧处往往存在焊接热输入易过大、焊材不能填满熔池表面等缺陷，导致角焊缝端部产生焊接缺陷。本文主要分析电站锅炉水冷壁管的泄漏原因及应对措施研究。