激光熔覆技术属于一种全新的表面改性技术，其在汽车的冲压模具修复中运用优势十分明显，可以延长模具的使用年限。针对于激光熔覆技术效果来讲，与人工堆焊相比不仅均匀，并且也可以有效控制厚度。基于此，本文主要分析激光熔覆技术在汽车冲压模具修复中的运用对策，希望可以为相关人士提供参考和借鉴。

激光熔覆技术就是利用激光手段给建筑材料表面镀一层熔覆材料制做的薄膜，并让它们充分反应，紧密贴合融为一体的方法。为了能更好将激光熔覆技术利用到材料加工过程中。我们通过考察和实践理论研最终在熟练掌握激光熔覆技术的前提下，研究开发了这一加工系统。这一系统主要包括基座、传输功能器等十多种装置构造。同时在系统主机上安装激光装置，有效的进行系统信息传输。这一维修加工装置共有两部分组成，两部分相互连接，互相协作。系统的底座装有轴承和轨道。在轨道上安装刀架与底座上的设备连接，一般将升降台设置在底座内部。这一系统的研发主要是为了利用激光技术为材料加工覆膜研制的一个激光系统。它可以对磨损破坏零件重新自动定位磨损部位对其进行激光熔覆加工。极大的提高了劳动效率，减少了人为操作失误，并且很好的保证了材料或零件的修复质量。有效的提高了零件和材料的使用寿命。

激光熔覆技术是一种利用激光束使熔覆材料和基材一起熔凝的零件表面改性技术。具有诸多优势，具有广泛的应用范围和应用领域。本文概述同轴送粉激光熔覆技术和旁轴送粉激光熔覆技术外，同时总结了激光熔覆技术在机械制造业等不同领域的应用以及对激光熔覆技术进行了展望。

随着科学技术的迅猛发展，我国在农机修复强化方面进一步融入更为先进的技术和设施设备等等，进而为推动农业产业实现现代化、自动化发展提供必要的支持。特别是在先进的激光技术应用方面得到更加广泛地推行，其中具有典型应用意义的农业机械修复强化技术就是激光熔覆技术。基于此，本文重点分析激光熔覆技术在农机修复强化中的具体应用研究进展等相关内容。

激光熔覆技术是新兴起的高新技术，这种技术具有很高的经济效益，为了降低生产成本，节约具有较高价值的金属材料，它能将高质量的合金覆盖在廉价的金属材料上面。因此，无论是哪个国家都十分重视对激光熔覆技术的研究。由于我国阀门制造技术十分不完善，所以国内的核电厂阀门市场仍然具有很广阔的发展空间，核电厂阀门等大部分依赖于进口，但是随着社会经济的飞速发展，各行各业的发展都进入了快车道，核电阀门的国产化情绪也更加强烈。因此，眼前的当务之急是掌握激光熔覆技术在核电厂阀门检修运用中的关键技术，以技术为根基，发展国内市场，扩展国际市场。

中国是电镀大国，随着日益严重的环境形势，以及存在高耗能、高成本、高污染三大“短板”， 电镀企业遇到前所未有的发展瓶颈。系统介绍了激光熔覆技术特点，原理及工艺流程和实施方法；开展支架立柱激光熔覆工艺研究，通过技术创新来提升客户的满意度，给客户带来巨大的成本优势和环保效益。

激光熔覆技术是一种在现代工业中有着广泛应用的技术，激光熔覆技术以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。对于强化工业设备的性能与使用寿命上有着非常良好的效果。

针对某型曲轴轴颈的激光熔覆技术从材料、力学性能、膨胀系数、工艺参数等方面进行工艺分析，重点研究了激光熔覆技术的应用符合性。