安全隐患是引发事故的根源，行之有效的事故隐患排查是生产经营单位预防事故，保证安全生产的一项重要工作。安全隐患排查需要调动全员积极参与，特别是要调动生产一线员工的积极性和主动性。基于员工参与安全隐患排查的现状，运用“十字法”排查安全隐患，有效提升了员工排查安全隐患的能力和水平，确保了安全生产。

在社会经济飞速发展下，对于煤矿资源的消耗量和需求量均在不断提升，使得煤矿资源愈发紧缺，加之不同地区地理条件的影响，无法掌握煤矿资源分布规律，进一步增大了煤矿选矿难度，针对这一情况，就要以提升资源利用率，有效防止环境污染为目标，加大对煤矿选矿工作的研究力度，积极引进新型选矿设备、技术，提高煤矿选矿水平，进一步完善煤矿选矿工艺流程，从而在最大限度上提升煤矿选矿效率、质量，建立科学、合理的选矿体系，为煤矿企业发展创造理想的生产经济效益、社会效益和生态效益。据此，本文对煤矿选矿工艺、工艺操作流程进行了简要研究。

微细粒钨锡矿物选矿技术是钨锡资源开发利用的关键技术之一。本文对微细粒钨锡矿物选矿技术研究现状及进展进行了综述。首先，介绍了微细粒钨锡矿物的特性，包括粒度细小、嵌布粒度不均匀、矿物组成复杂等。其次，分析了微细粒钨锡矿物选矿技术的研究现状，包括物理选矿、化学选矿和生物选矿等方法。物理选矿方法主要包括重选、磁选、浮选等；化学选矿方法主要包括浸出、沉淀、电解等；生物选矿方法主要包括微生物浸出、生物吸附等。最后，总结了微细粒钨锡矿物选矿技术的研究进展，包括新型选矿工艺的开发、选矿设备的研究与改进、选矿药剂的研究与应用等方面。本文旨在为微细粒钨锡矿物选矿技术的研究与发展提供参考。

摇床是一种古老的重力选矿设备，已经有一百多年的发展历史。摇床选矿是利用机械摇动和水流冲洗联合作用使矿粒按比重分离的过程，是选别细粒物料应用最广泛的重选法之一，在钨、锡、钽铌等矿的选矿工艺中被广泛应用。

铅锌选矿厂产生的尾矿、废石等固体废弃物对环境造成严重污染，同时也是一种潜在的二次资源，因此开发铅锌选矿厂固体废弃物的资源化利用与处置技术具有重要意义，分析了国内外铅锌选矿厂固体废弃物的资源化利用与处置技术现状，总结了各种技术的优缺点并提出了未来的研究方向和建议，为铅锌选矿厂固体废弃物的资源化利用与处置提供参考。

针对选矿厂直线振动筛工作过程中出现的结构故障问题，采用有限元仿真与现场测试结合的方法对振动筛出现故障的原因进行了分析研究。介绍了振动筛的主要结构及常见故障，并以某矿选矿厂发生大梁断裂的振动筛为例，对该振动筛进行三维建模和有限元模态分析，分析结果表明：随着模态阶次的增加，振型的变化逐渐由移动转为结构本身的扭曲变形。在该振动筛空载工作状态下，选用本质安全型便携式测振记录仪进行振动测试并处理测试信号，得到该振动筛的工作频率。结合模态分析结果和实际测试结果，判断出空载时频繁运行振动筛是造成其大梁断裂的主要原因。根据故障原因给出维护建议：应当尽量避免振动筛在空载或物料较少的状态下长时间运行；在振动筛投入使用前，应预先了解振动筛的工作状态及可能存在的薄弱环节，尽可能避免结构故障，保证振动筛可靠运行。

矿山选矿自动化系统是利用现代的信息检测技术，对选矿各流程进行自动化控制。随着我过采矿业发展，新发展起来的选矿自动化技术能够综合考虑选矿过程中各项影响因素，能随着入选矿石性质的变化而自动改变对各变量的控制，使选矿指标达到最佳值，因此实现选矿工艺过程自动化控制，对高工业生产技术水平，发展我国国民经济具有重要意义。

改革开放以来，我国矿产资源的开采体量以及应用范围实现了突破性的增长，在很大程度上推动了我国经济脉络的稳步向前，因此受到了社会各个行业的重点关注。目前，矿产选矿技术日益完善，所采用的工艺方法愈发的多样、成熟，基本能够解决实际生活中的需求问题。然而，由于我国幅员辽阔，每个区域的地质条件和自然环境都存在一定的差异，间接造成了矿产开采难度的逐渐提升，进而制约了后续工作的顺利进行。本文探讨了矿产选矿技术在实际应用中所存在的问题，分析了矿产选矿技术的类型以及工艺方法，为促进我国矿产行业的可持续发展打下坚实的基础。

目前，我国已经是世界矿生产和消耗最大的国家，而对于矿山生产工艺和设备而言，更加给予了更多的重视。就目前的形式而言，若是想落实国内矿山稳定持续的发展，则要从注重其技术开始，充分的结合自身整体实际情况，科学的选取合适的矿技术和矿设备，用事实证明一切。通过多年的不断努力，我国科研工作和选矿工作者，在勇于拓展和敢于创新的积极探索过程中，成功挤进了世界先进行业，在其位列前茅的背景下，有效的促进了我国矿业的发展，尤其是矿技术得到了良好的提升。