引言
科技的进步，促进工程建设事业得到快速发展。随着我国社会整体发展水平不断提升，以往的机械生产方式已经无法满足现代社会工程发展需求，并且在其发展中出现了各种矛盾。所以，在这样大环境下，PLC技术进入人们的视野中，并受到广泛关注和重视。PLC技术在机电工程中应用从根本上解决了机械电气控制设备应用中的很多问题。并且PLC技术开始成为传统机械电气控制技术的新代替品，成为更加具有优势的机械电气控制技术，为我国电气行业的健康发展提供重要的基础支撑和保障。
1在机械电气控制设备中PLC技术的意义
1.1增加可被接收的整合信息数量与种类
PLC技术在机电生产中应用，提高所能接收集成信息的数量和类型，这样为整个机电运行系统的抗干扰性奠定了很好的基础，并且对于机械电器运行过程也起到了很好的优化作用，让机械系统的运行和使用性能和效果更加明显和突出。
1.2强化控制系统运行、反应效率
PLC技术可与其他多类技术有机融合，拥有良好的兼容性。优化升级机械电气系统的关键就是充分利用了PLC技术的兼容性，以减少系统导线连接为目的，直接把系统自身机械电气设备视为辅助继电器，以此来提升控制系统运行、反应效率。此外，在诸多环节都能发挥积极促进作用，同时还能通过对外模块进一步拓展而实现其他功能，表现出良好的可塑性和灵活性，所以被广泛应用于工业生产领域中。
1.3增强机电控设备工作效率和企业的经济效益
PLC的软件编程功能可以实现以往继电器控制设备中多个零部件的功能，将整体操作流程进一步简化，当生产工艺及控制要求发生变化时，只需修改编程内容就可以迅速满足工艺生产需求，有助于提高整体工作效率。相较于继电器控制系统，省去了控制柜的设计、安装、接线等工作。另外，在机械电气控制设备运行中只需按照PLC上位机发出的指令进行操作即可，与传统继电器控制系统相比，简化人工操作的繁琐性，降低了劳动强度，提高了机械电气控制设备的运行效率与企业的经济效益。
2在机械电气控制设备中PLC技术的应用
2.1机械电气控制设备监控中的PLC技术应用
关于机械电气控制设备监控中的PLC技术应用，主要目的在于对生产状态和各环节数据信息可进行整体掌控，让生产设备转入自动化模式。相关技术人员要安装对应的传感器，用于采集设备运行过程中的参数以及生产中产生的数据，并将其传输到控制中心，以便统一对数据进行处理分析，基于分析结果下达指令，对机械电气控制设备实行高度统一的调度、管理和运行控制。相关管理人员和技术操作人员只需借助显示器就能获取生产状态和设备运行情况，发挥控制系统的智能化检测、分析、控制与调整功能，确保电气设备始终处于安全稳定的运行状态。除此以外，还可以在安全监测中合理应用PLC技术，预先排除安全隐患，准确定位故障部位并发出预警信息，为设备检修人员提供可靠的参考信息。
2.2用PLC技术科学、合理地设计原理图
在机械电气控制设备中应用PLC技术，需要事先进行原理图的科学设计，这也是机械电气控制设备设计研发过程中最基本和基础的工作，在原理图设计中还要体现出PLC技术在该设备中的应用效果和方式。通常情况下，原理图设计时需要将设备控制电路、主电路设计等融入其中，并且还要对这些内容进行科学合理的设计，在设计的过程中，还要对电气设备的布置等进行合理的划分，并且还要在原理图上进行准确的标注，并对主线路和分线路进行控制标注，将不同设备的保护作用进行明确。
2.3PLC技术在机械控制中的应用
机械设备控制在机械化生产领域中有着重要的地位，这样关键部分要通过实践实现高质量机械自动化控制，就要全方位考虑各类管控设备。在传统模式中大多都是一对一配电开关实现相关控制，管理流程繁琐、干扰因素多、安全隐患较多。合理应用PLC技术能够对机械电气设备完成自动化控制，最大程度地降控机械设备出现故障的概率，让电气控制操作环节得以简化，拥有更高的安全性和生产效率。自动化故障分析与诊断是PLC技术的重要功能，通过发挥这项功能为机械设备有序运行保驾护航，通过与传统生产模式中的控制技术对比可知，PLC技术在机械控制中应用没有严格的节点变位时间要求和固定化的返回系数，可更好地完成数据处理，简化操作流程，实现更高的线路传输效率。
2.4PLC技术在数据处理中的应用
PLC不仅具有进行算术运算、函数运算、数据传送等功能，还可以进行数据排序、查表、转换。经PLC处理的数据可以与存储内的设定值进行比较，从而完成程序设定的控制操作或打印制表；也可以利用网络通信传送到上位机或其他智能装置。数据处理一般用于无人控制的柔性制造等大型控制系统或食品工业中的过程控制系统中。
2.5PLC技术生产过程中模拟量控制中的应用
在工业生产过程中，需对流量、压力、温度等模拟量进行控制，可以使PLC通过专用的模拟量输入/输出模块及用户程序来完成转换，即通过输入模块A/D转换将外电路的模拟量转换为数字量并送入PLC中，然后执行用户程序，最后通过输出模块D/A转换，把PLC运算处理后的数字量信号转换成相应的模拟量信号输出，满足机械设备生产现场连续信号的控制要求。另外，部分PLC还提供了典型控制策略模块，如PID模块，从而实现对系统的PID反馈或其他模拟量的控制运算。
2.6PLC技术在开关逻辑中应用
要在机械电气控制设备中实现高质量的电气控制，必不可少的一个操作就是实现多项开关同步，以此来使机械设备顺利运行提供基础动力。将PLC技术应用于机械电气控制设备中有必要合理利用逻辑开关来发挥控制作用，以继电保护器为例，通过引入PLC技术来替代原有的继电保护效能，可提升开关逻辑管理水平，获得更高的继电保护器自动化效率，促进机械电气设备朝着多元化的方向发展。以生产钻探牙轮钻机的机械电气控制设备为例，将专业钻进控制系统设置于设备内部，具体涉及离心式砂石泵出水、钻机运行监测等，可以将智能化监控模式应用于钻机运行环境中，对设备运行情况做到动态化监测，一旦发现监测数据异常，可及时进行调整，确保设备运行安全。功能多样化的控制系统可被普遍应用于多个不同的工作场景。
伴随着国内经济的迅速发展，机械设备电气工程已经在机械制造行业中占据着非常重要的地位。由于在生产过程中机械设备的适用性和稳定性一直关乎着整个机械设备制造行业的生产效率，因此，该行业对机械设备的各项指标尤为关注和重视。机械设备对于人类的生产生活十分重要，但人们对于机械设备的优劣往往都体现在该设备是否能够满足人类的基本需求，是否具有良好的稳定性以及适用性，因此，机械设备生产商则格外重视机械设备性能问题
3结束语
综上述，械电气控制设备在科学技术水平提升中逐步实现自动化、智能化发展，主要表现为将PLC技术应用到机械设备运行控制过程中，有效提升对机械电气设备的智能化控制水平，使机械化工艺与机械化生产有效结合。信息技术水平的提升在很大程度上推动了智能化设备与软件技术的更新换代，在机械电气控制设备中引入PLC技术可有效提升电气设备的运行效率。
参考文献
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