建筑工程施工中现浇梁板模板施工技术的研究
汪云奇
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汪云奇,. 建筑工程施工中现浇梁板模板施工技术的研究[J]. 工程与技术研究,2024.1. DOI:10.12721/ccn.2024.157839.
摘要: 对现浇梁板模板来说,其自身就是房建工程模板结构的一个重要部分,现浇梁板自身质量的好坏,关系到整个房建工程的稳定、承载力。为加强房建工程结构质量,有关施工单位应引入先进适用的现浇梁板模板施工工艺,对原有的技术流程进行科学优化,以此来提升施工技术效果,进一步强化房建工程整体质量。本文主要分析建筑工程施工中现浇梁板模板施工技术的研究。
关键词: 建筑工程;现浇梁板模板;施工技术
DOI:10.12721/ccn.2024.157839
基金资助:

引言

在具体房建施工建设中,现浇梁板模板施工技术的有效运用,可以很大程度地提升房建工程的结构承载能力,让其可以更加坚固,这也可以给房建质量打下一个好的根基。施工单位要意识到现浇梁板模板施工工艺自身的重要性,并且对此工艺给予高度的重视,以满足实际建设需要,同时还要合理运用和规范操作该项技术,强化应用效果。

1、现浇梁板模板施工技术概述

现浇梁板模板施工技术是建筑工程中常用的一种施工方法,主要用于实现楼板和梁的现场浇筑。该施工技术的概述包括施工流程、材料和设备等方面。根据设计要求和现场实际情况,选择合适的模板材料和尺寸,进行切割和拼装。按照设计要求,将预制好的模板安装在梁和楼板的位置上,并进行调整和固定。根据结构设计图纸和规范要求,进行钢筋的布置和绑扎,确保梁板的强度和稳定性。在模板安装好并完成钢筋布置后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀性和致密性。混凝土浇筑完成后,进行养护和模板拆除,以确保混凝土的强度和质量。常用的模板材料有木模板、钢模板和塑料模板等,根据实际需要选择合适的模板材料进行使用。支撑系统是保证模板在施工过程中能够承受混凝土和工人负荷的关键设备,常见的支撑系统有钢管支撑和脚手架等。用于梁和楼板的加固和增强,常用的钢筋材料有螺纹钢筋、焊接网片等。混凝土是现浇梁板模板施工中的主要构造材料,需要满足设计强度和坍落度要求。如模板连接件、模板脱离剂、养护剂等,用于支持施工和提高施工效率。现浇梁板模板施工技术是建筑工程中常见的一种施工方法,其施工流程包括模板准备、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护与拆模等步骤。在施工过程中需要使用合适的模板材料、支撑系统、钢筋材料和混凝土等材料和设备,以确保施工效果和质量。

2、现浇梁板模板施工技术的关键问题

现浇梁板模板施工技术在实际应用中可能会遇到一些关键问题,模板的准确安装和调整对于保证梁板尺寸和几何形状的精确性至关重要。不良的模板安装和调整可能导致梁板结构偏差、不平整等问题。在混凝土达到足够强度后,需要拆除模板。模板的拆除过程中可能出现模板损坏、模板胶合剂残留等问题。此外,如何将拆除的模板进行回收利用也是一个关键问题。混凝土浇筑过程中需要注意混凝土的均匀性、致密性和流动性等问题。另外,还需进行合适的养护措施来保证混凝土的养护期内达到设计强度和耐久性。现浇梁板模板施工需要进行良好的施工现场管理才能确保施工进度和质量。施工现场管理包括施工组织、安全管理、材料和设备管理等。现浇梁板模板施工的效率和质量控制也是关键问题。如何通过合理的施工组织和施工工艺来提高施工效率,以及如何通过严格的质量控制措施来保证构件的质量,都是需要注意的方面。

3、解决现浇梁板模板施工技术的方法与优化建议

3.1模板安装和调整

模板安装和调整是现浇梁板模板施工中关键的环节,对于确保梁板结构的几何形状和尺寸的精确性至关重要。在模板安装前需要充分准备。对于模板的选择,应根据具体工程的设计要求和施工条件,选择适合的模板材料和尺寸。检查模板表面是否平整,并及时修复模板表面的损坏,以保证施工质量。在模板安装过程中,需要配备具备一定经验和技能的施工人员进行操作。在模板安装前,根据设计图纸和标高,使用高精度的激光仪或全站仪等工具进行模板位置的准确定位。对于大跨度梁板的安装,可以采用初始参考线或主模板全埋深法,利用丝锥牵引线实现模板的对齐。在模板安装过程中,注意进行模板的水平、垂直度和平直度的调整。可使用调整工具如螺丝千分表、水平仪等进行精确调整,通过增减螺丝、调整支撑点高度等方式,使得模板达到设计要求的尺寸和几何形状。对于大跨度梁板,可以采用局部调整和全面拉直相结合的方法,确保模板的整体平直度。施工中应密切关注各模板间的连接状态,对连接部位进行牢固的固定,避免模板在混凝土浇筑过程中移位和变形。在连接模板时,可采用钢卡或独特的连接件,确保模板的连接牢固可靠。模板安装和调整是现浇梁板模板施工过程中至关重要的一环。通过充分的准备工作、合适的施工工具和调整实施,能够确保模板的准确安装和调整,提高施工质量和效率。在施工中要特别注意施工人员的专业素养和技术水平,以确保模板的精确性和稳定性,为后续的混凝土浇筑打下良好的基础。

3.2模板拆除和回收利用

模板拆除和回收利用是现浇梁板模板施工过程中的关键环节,合理的拆除和有效的回收利用可以减少资源浪费、降低成本,并对环境产生积极影响。在模板设计阶段就应考虑模板的可拆性。模板的设计应充分考虑结构形式、孔洞位置和模块化设计,采用可拆卸结构,以便在拆除的时候更加便捷。在模板拆除前,应制定详细的拆模计划。根据具体的拆除顺序、时间表和操作步骤,合理安排施工人员,并提前做好拆除所需的工具和设备准备。在拆除过程中,应遵循谨慎、有序的原则。施工人员应仔细观察模板和混凝土之间的状态,逐步拆除,并防止模板拆除过程中对结构的不良影响。对于可能被破坏的模板部分,可以使用合适的拆模工具,如手锤、撬棍等,进行轻微震动或轻击,使混凝土与模板之间的附着力减小,便于拆除。在模板拆除后,应按照材料分类进行处理和回收利用。对于可以直接修补和重新使用的模板,应清洗、去除粘结物,并及时进行维护和保养,减少成本。同时,为了保持模板原有的性能,可以在使用前经过必要的检查和测试。对于无法再次使用的模板,可以考虑进行再利用或回收处理。例如,将木质模板切割成合适的尺寸,作为低成本的支撑材料或者粒板制品。钢质模板可以送往钢铁回收站进行回收再利用。塑料模板也可进行分类收集,以便在适当的时候进行再加工。

3.3混凝土浇筑和养护

混凝土浇筑和养护是现浇梁板模板施工中不可或缺的一环,它直接影响着混凝土结构的强度、耐久性和外观。检查混凝土配合比和设计要求,确保配料准确,并按照施工规范进行搅拌。准备好充足的混凝土材料和施工设备,确保连续浇筑,避免浇筑过程中的中断。确保混凝土浇筑前的基底地面平整、坚固,并清除杂物和积水。采用适当的浇筑工艺和施工方式,确保混凝土在模板中充分填充,减少空隙和气泡的产生。使用振动器或敲击器等工具对混凝土进行震实,提高混凝土的密实度和流动性。控制浇筑速度,避免浇注过快或过慢导致的浇筑缺陷。在混凝土初凝后采取适当的养护措施,以促进混凝土的早期强度发展和耐久性。覆盖湿布、喷水养护或使用养护剂等,以防止混凝土过早干燥,保持湿润状态。对于高强度要求的梁板,可以采用加速养护措施,如使用加热器、加湿器等设备以提高混凝土早期强度发展。一般现浇梁板模板的施工时,首先要在场地内完成模板支护,然后按配比参数制备混凝土,并进行场地浇筑。注意浇筑前将模板表面喷水,使其处于微湿状态,或直接刷脱模剂。模板是整个建筑浇筑施工过程中最重要的工具,因此必须保证其相关的质量符合表1中的验收标准。

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表1现浇梁模板质量验收标准

3.4施工现场管理

在现浇梁板模板施工过程中,合理的施工现场管理是确保施工顺利进行、保证施工质量和安全的重要环节。在施工前制定详细的施工计划,包括工期安排、施工工艺、人员分工和材料购买等内容。合理安排施工工序和任务,确保施工进度的合理控制。成立专业的施工组织机构,明确人员职责和权限,形成清晰的指挥体系。提供足够的交流渠道,确保信息畅通,及时协调和解决施工中的各种问题。对施工现场进行安全评估和风险分析,建立健全的安全管理制度。提供必要的个人防护装备和安全设施,培训员工掌握相关安全知识,确保施工现场的安全。保持施工现场的整洁和有序。合理布置施工物料和设备,设置必要的警示标识和指示牌。注意临时构筑物的建设和拆除,及时清理施工垃圾和碎片。建立合理的材料和设备管理制度。确保施工所使用的材料符合规范要求,进行及时检验和验收。对施工设备做好维护和保养,确保其正常运行。进行准确的记录和文档管理,包括施工记录、验收记录、变更记录等。定期召开工程进展会议,与相关方面进行有效的沟通和协调。制定严格的质量控制标准和程序,密切监督施工过程中的关键节点和关键工序。加强对施工过程和结果的检查和测试,随时发现问题并及时纠正。合理利用和节约资源,采取有效的环境保护措施。例如,合理处理施工废水和废弃物,减少施工对周边环境的影响。通过合理的施工现场管理,能够提高施工效率、保证施工质量和安全,并为项目顺利进行奠定良好基础。关键是充分认识到施工现场管理的重要性,并通过培训与监督,使施工人员深入了解并严格遵守施工规范和要求,以确保施工现场的有序、安全和高效进行。

结束语

综上所述,现浇梁板模板施工技术的研究是一项重要的课题,需要持续关注和投入。通过不断创新和提升施工技术,我们能够实现更高效、更安全、更环保的建筑工程施工,推动建筑行业的可持续发展。

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