1 研究背景和意义
同一牌号的同一批烟丝在同一型号的多组卷烟设备上分别进行生产，卷制出的成品烟支质量往往存在差异，提高同一牌号卷烟在不同机台生产出的成品烟支质量稳定性是我们努力追求达成的目标，实现品牌质量的稳定性和一致性对于品牌的发展和提升至关重要。烟支质量评价指标主要包括：烟支圆周、重量、吸阻三项。本项目以烟丝流向为导向，根据烟丝输送流向，对卷烟过程中影响烟支圆周、重量、吸阻的关键工艺生产过程进行分析，通过查找关键设备部件影响因素，并对设备部件影响因素进行参数量化，通过设定不同参数取样进行效果测试，确定最优设备参数范围并固化，最终制定卷包过程设备工艺参数标准和管理制度。
根据产品质量特性的要求，设置合理的工艺质量参数并不断进行优化，充分利用设备的自动化功能，可以有效满足产品设计要求，加强过程产品质量控制。通过确定金圣（吉品）牌号的卷烟设备参数最佳设置值，并进行推广和应用，形成以牌号为单位的卷烟设备参数控制体系，提高卷烟生产过程产品的物理指标稳定性和最终产品吸味的一致性，保证产品在消费者中的口碑，增强企业的核心竞争力。
2 技术路线
（1）卷包过程关键控制参数优化
以烟丝流向为导向，根据烟丝输送流向，绘制卷烟流程图，对卷烟过程中影响烟支圆周、重量、吸阻的关键工艺生产过程进行分析，查找关键影响因素，并对影响因素进行参数量化，通过设定不同参数取样进行效果测试，确定最优参数范围并固化，最终制定卷包过程工艺参数标准和管理制度。
（2）卷包过程关键控制参数测试评价方法制定
在对卷包过程关键控制参数优化过程中，探索PROTOS(ZJ17)设备参数对金圣（吉品）卷烟重量、圆周、吸阻稳定性等物理指标的影响，寻找能实现卷烟物理指标在最优区间内的设备参数。各影响因素之间即独立又存在相关性，设定各影响因素不同的参数大小取样进行测试，对测试数据运用假设检验分析、过程控制分析、方差分析、回归分析评价测试数据有效性。
3 实施方案
图1 实施方案流程图
4 实施过程
表1. 卷烟设备参数对烟支物理指标的影响研究实施过程
5 研究成果
表2.实施前后圆周失分和设备有效作业率统计表
通过表2中数据表可得，项目实施后，成品抽检圆周失分月度均值从0.14分下降至0.073分，设备有效率作业率卷烟机和包装机均得到了提升，说明项目实施后，不仅产品的相关指标数据变好，设备稳定性也得到了进一步巩固。
