1 引言
中国目前的酿酒业存在着掺假卖假等产品质量问题，严重影响消费者的生命安全。PDCA循环作为全面质量管理的方法，在持续不断的发现问题、分析原因、解决对策、制定计划、执行计划、结果对比、经验总结的循环过程中一步步提高产品质量，促进企业质量安全管理。
本文将PDCA循环理论应用于酿酒业，以期加强酒类生产的质量安全管理。
2 PDCA循环简介
PDCA循环是由计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Action）四部分组成[1]。通过这四个部分的循环，质量管理在每一次的循环中都经过计划和执行，通过检查发现问题，在处理过程中解决一部分问题，对于没有解决的问题留到下一个循环当中，每次循环都在原有基础上进步，呈阶梯状上升，达到提高管理质量的目的。
3 PDCA循环在酿酒质量管理中的应用
3.1 计划
1、分析现状，找出问题。
以米香型白酒为例，国家质检总局对米香型白酒产品质量进行了国家监督抽查，发现存在的质量问题如下[2]：
（1）实际的酒精度与酒瓶标签上酒精度不符。
（2）总酸、总酯不符合国家标准[3]。
（3）固形物含量不符合国家标准。
（4）杂醇油超出强制性卫生标准要求。
2、分析问题产生的原因
白酒的检测指标不合格可能由以下问题引起：配槽不足、酒曲产香能力差、摘酒方式不对、发酵周期短、温度低、蒸馏时温度控制不当，导致杂醇油含量过高。
3、找出解决影响问题的对策方法
（1）小曲清香型白酒的粮槽比不少于1:3。
（2）严格按照量质摘酒的方式分段接酒。
（3）保证发酵各阶段顺利完成、入窖温度不低于24摄氏度。
（4）在勾调过程中，正确使用添加剂的种类及用量。
（5）蒸馏的过程中控制好温度。
4、制定计划
根据上述对策方法，制定具体的计划。计划由白酒生产部门经理负责制定并执行，执行时间为1周。
3.2 执行
按照制定的计划执行，落实到每个部门每个员工。在不断的时间和尝试中积累经验，必要时可请专家对员工进行培训。
3.3 检查
在计划执行一段时间后，将检查结果与预期目标对比，如果符合预期目标，则将成功经验予以记录，以后继续采用这种方法。如果不符合预期目标则重新寻找解决方案。进行PDCA循环后，除杂醇油外，米香型白酒的各指标检测值均达到了国际标准，白酒的质量得到了较大的提升。
3.4 处理
l 标准化巩固成果
由于PDCA循环很好地提升了白酒的质量，因此将本次的成功经验进行总结，在后续的白酒酿造中继续采用此次措施。
l 遗留问题转下循环
在此次循环中，杂醇油的含量超标的问题并没有得到解决，作为新问题，分析这一问题的影响因素，再次进行一次PDCA循环，直到该问题得到解决为止。
4 结论
本文将PDCA循环质量管理方法与酿酒工艺相结合，对酿酒过程中各项指标不合标准的问题进行解决，从根本上提高了白酒的酒精度、总酸、总酯，降低了白酒的固定物。对于遗留的杂醇油含量超标问题，再次进入PDCA循环。这表明，PDCA循环模式能够有效地优化白酒的生产流程，持续改进和提高白酒的质量。
5 参考文献
[1] 程琢. 基于PDCA循环的项目需求文件质量管理模式[J]. 项目管理技术, 2019, 017(012):102-109.
[2]https://wenku.baidu.com/view/106260252af90242a895e570. html
[3] 无. 事件·新闻[J]. 新食品, 2013, 000(006):P.52-52.
