喷雾干燥技术虽然历史悠久，在我国的应用时间相对较短，但已广泛应用于各行各业并取得了良好的效果。特别是在中药领域，喷雾干燥技术的引入为中药提供了新的发展空间。因此我们需要了解喷雾干燥技术，从而有效优化其在中药制药中的应用过程，积极促进我国中药制药行业的健康发展。
1喷雾干燥技术概述
在喷雾干燥技术的应用过程中，它具有不同的物理化学形式，可以通过不同的雾化器实现，它大致包括气流雾化、压力雾化和离心雾化。气流雾化器结构简单，应用广泛，但在运行中需要大量能量。在气流雾化器的雾化过程中，需要先压缩空气，打开雾化器的喷嘴开口，然后释放压缩气体。在压力作用下，喷出的空气将处于高速状态，同时，需要雾化的料液被输送到喷嘴的另一个通道中，物料液体和空气在喷嘴处会聚并与空气一起喷射。喷涂时，空气的相对速度大于料液的相对速度，两者之间会产生摩擦，导致料液的形态变化，形成雾滴。在压力雾化器的雾化过程中，压力泵用作压力介质。在压力泵的压力下，雾化的料液直接从喷嘴喷出，压力转换为压力泵所需的动能。在整个过程中，雾化过程中产生的废物不多，一些小的固体颗粒具有良好的可回收性。离心雾化利用控制台的快速旋转产生离心力，离心力通过圆盘传递到凹槽中的试管，试管受到力的作用甩出药液，药液飞出时与干燥的介质发生接触，形成雾。由于离心雾化依靠离心力作为雾化力，且雾化过程受压力影响较小，离心雾化技术在当前中药领域得到广泛应用。
2喷雾干燥的优势
采用喷雾干燥技术，物料的干燥时间较短，因此更适合于某些热敏材料的干燥，干燥过程中的干燥速率较大。对于产品指标的控制，可以通过改变操作条件进行控制和调整。在喷雾干燥技术的具体应用过程中，可以根据工艺需要将其制成粉末或空心球。喷雾干燥的整个过程相对较短，因此不需要干燥前的蒸发、结晶、过滤等过程，也省略了干燥后的破碎和筛分环节。溶液在干燥器中直接干燥成粉末产品，缩短了工艺流程，易于实现机械化和自动化操作。在整个干燥过程中，液滴的温度不高，可以有效保证产品的质量。同时，产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，简化了生产过程，使操作控制更加方便。这些材料可以一次干燥成粉末状产品，干燥后的产品通常不需要破碎和筛选，这有效地减少了生产过程和生产工艺，可以有效地适应工业化大规模生产的要求。
3喷雾干燥技术在中药制剂中的应用
3.1颗粒剂、片剂和胶囊
在提取中药溶液的过程中，需要向溶液中添加载体助剂，以便在溶液干燥后获得提取物粉末。一般来说，提取物粉末含水量较少，可以直接添加到胶囊中制成胶囊剂。当前基本上所有的药材都可以用这种方法干燥，通过从药材中提取、加工，并使用制粒和浓缩技术开发浓缩颗粒。此外，对于一些有香味的药物，即时喷雾干燥技术可以将香味保留在药材中并长期保持其香味。
经过单味中药的实验，喷雾干燥显示了其优越性。经干燥技术加工的药物具有良好的治疗效果，其疗效也优于煎剂。例如，某制药厂在生产药品时采用干燥技术，开发出许多经典处方和许多浓缩颗粒。成功的开发表明，干燥技术可以广泛应用于浓缩颗粒等制剂，且具有很大的优势。目前在我国医药市场上，无论是复方颗粒剂还是颗粒剂，药物的含糖量都很高，药物的剂量也很大。如果可以使用喷雾干燥技术将药物制成浓缩颗粒，则可以减少糖或其他辅助剂的用量，从而减少资金的使用。通过这一转变，未来有可能开发出无糖颗粒，一些患者在治疗期间避免吃糖，如果药物中含有大量糖，会影响患者的治疗效果。当开发出无糖药物时，这类患者治疗起来很方便。
3.2胶剂
胶剂是指通过煮沸动物的角、皮、骨和其他物质获得的浓缩稠胶，经干燥后形成的固体块状胶剂。临床常用的粘合剂主要有鹿茸胶、龟甲胶、阿胶等，与其他中药制剂的生产相比，胶剂的生产周期长，工艺繁琐，易污染，成本高。在实际使用中，患者在服用前必须接受烊化，这大大降低了胶剂的功效。因此，如何制作一种易于携带且不影响效果的胶剂成为人们关注的焦点。一些相关领域的专业学者采用喷雾干燥法加工龟甲胶，取得了一定的成果。结果表明，当雾化压力低于3kg/cm2，胶水含量低于30%时，胶剂可以形成提取物粉末，制备的胶剂中的氨基酸和总氮与自然干燥法制备的胶剂相同。因此，在一定条件下，浓缩稠胶经喷雾干燥技术处理后，不仅能保持其功效，而且便于患者服用和携带。
3.3微囊剂
在实际治疗过程中，中药具有良好的疗效，但通常中药的用量较大，特别是对于一些挥发油类药物，如紫苏油和薄荷油，在制备这些药物时，需要将乙醇稀释并添加到固体药物中，这将对油的使用产生很大影响。由于这些药物的挥发性成份也是药物疗效的重要组成部分，将其制成微胶囊并放入药物中可以更好地保留其挥发性成份，使药物具有更好的疗效。目前大多数制药厂在发挥油微胶囊作用时，一般采用喷雾干燥技术。干燥后，微胶囊的直径收缩至500μm，其颗粒形状为圆形，但这种药属于干粉，可以自由流动。微胶囊治疗效果好，性质相对稳定。这一结论是经过多次实验得出的。微胶囊不仅稳定，而且能保留药物中的油脂。虽然保留效果很好，但在使用干燥技术时，速度和粘度会影响微胶囊的效果。因此，在制药过程中，这一环节需要大家的重视，不仅要保证药品的药效，还要控制挥发。
4结语
在当前中药制药行业的发展过程中，喷雾干燥技术是最常用的先进技术。它不仅为中药制药的许多过程创造了一定的便利条件，而且有效地促进了中药制药技术的发展和进步。目前，喷雾干燥技术在实际应用中还存在许多不足，需要积极改进该技术，全面提高其应用水平，从而积极推动我国制药技术更快更好的发展。
参考文献
[1]李静，喷雾干燥技术在中药制药中使用研究进展[J]，生物技术世界 2013（07）
[2]张声.中药制药干燥工艺过程技术的工程化探讨[J].知音励志·教育版， 2016（04）.
