航空制造企业数字化质量管理探究
崔禹
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崔禹,. 航空制造企业数字化质量管理探究[J]. 管理与科学,2021.9. DOI:10.12721/ccn.2021.157089.
摘要: 航空制造企业的产品生产质量会影响企业的经济效益,基于产品制作周期比较长,生产环节容易影响质量的因素有很多。因此,企业应当成立专业的质量管理部门,安排管理人员进行全过程管理。由于产品使用需求不同,生产中的侧重点有所差异,所以,常规管理工作任务量较重。本文主要介绍了目前大部分企业在质量管理工作中存在的问题,研究应用数字化技术提升质量管理水平的方法,并简要介绍了一些数字化质量管理工作的开展要求。
关键词: 航空制造企业;数字化;质量管理
DOI:10.12721/ccn.2021.157089
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我国航空航天事业在不断发展进步,这给航空制造企业带来了一定的发展机遇,基于市场竞争逐渐激烈,企业必须要研究如何提升自身的竞争能力。这需要关注产品的质量、产量及销售价格等多个方面的问题。

1.简述航空制造企业质量管理工作现状

产品的质量高低会影响产品的使用寿命及使用安全,新时期同类型企业之间的竞争压力逐渐增加,在产品制造工作中,除了要关注如何创新产品型号,优化产品的使用功能之外,就必须要关注产品的质量问题。以航空制造工作为例,在飞机的制造环节中,影响飞机质量及制造效率的因素有很多,质量管理工作必须要具备全面性和及时性的特点。然而目前的实际情况是:企业没有将质量管理工作与内部管控机制结合起来,只关注如何节约生产成本的问题,没有及时优化质量管理流程、提升管理水平。

企业的质量管理针对的不仅仅是某一个部门或者某一个生产环节,而是整个生产流线,贯穿于整个生产操作系统。现代化生产速度的提高,使得传统管理方案无法对产品质量进行全面的管理。然而,很多企业都没有掌握信息技术的操作方法,没有在质量管理工作中制定数字化管理方案。虽然对机械设备的日常维护以及保养工作很完善,对于有关于航空零件质量以及工序上的监管工作也比较到位。但是,在产品生产后期的放行、保留、不合格处理等业务以及质量管理业务体系仍然存在一些漏洞。而且工作环节缺乏对制造过程中相关数据的及时整理,没有展开数据分析工作,导致质量管理工作效果不理想,这就与企业没有科学应用数字化技术优化质量管理方案有一定关系。

2.提升数字化质量管理水平的具体方案

以航空制造工作为基础,展开对工作过程的质量管理,需要结合产品的生命周期,从前期产品设计环节入手,关注产品生产加工和维修保养工作的开展情况。并在具体工作环节中,研究如何融入信息化技术。

2.1全过程管理工作

在制定数字化质量管理方案之前,应当了解航空制造企业的日常产品制造流程,做好全过程质量管控工作。首先,应用监控装置,通过物联网技术对生产作业车间的运行情况进行远程监管。其次,关注生产方案是否合理,利用网络平台为设计人员和生产作业人员建立联系,避免出现产品的制造误差。同时,对产品的各个零部件进行质量检查,以在线检测为主要方式,通过AO/FO这两条主线,对整个生产流程的数据进行采集、分析以及处理,建立起完整的产品生产流程质量档案。这样,在对产品进行质量检测时,就可以通过质量档案,改善生产加工水平。

2.2新的质量管理机制

规范化的质量管理工作需要有完善的管理机制作为基础保障,基于航空制造企业所制作的产品要进行载人、载物的航天飞行,涉及到安全问题和经济问题,应结合航空领域对产品的使用需求,确定产品的制作标准,然后结合法律管理规定来建立质量管理体系。数字化管理的特点就是利用信息技术收集和整理相关数据,并在网络平台上完成信息传递和动态化管理。要求员工将产品设计、生产及维修等各个环节的工作数据上传到平台上,方便管理人员远程展开质量管理工作。另外,新时期的管理工作侧重点是以预防风险为基础,结合影响产品质量的主要因素,制定防范对策。

2.3其他数字化管理方案

数字化可以促进航空企业在工作任务的安排上实现自动化任务分配,它可以对工作人员发出正确的工作指令,比如说确定每一位工人今天的工作内容、工作时间、工作进度。与此同时,对员工所生产的产品也要进行标准化的检验。降低产品的返修率,激发员工的工作积极性,强化质量管理体系。而自动化技术需要依靠人工智能技术,对计算机核心系统的硬件装置有较高要求,需要完善计算机管理工作平台。另外,企业可以考虑根据产品的生产数据,构建立体模型,跟进生产加工进度,或利用信息技术模拟产品制造流程,方便及时发现质量问题。并采取有效的处理措施,达到数字化管理的目的。

3.数字化质量管理工作的注意事项

数字技术的应用可以扩大管理范围、提高管理水平,符合航空制造企业新时期的发展需求。而想要在根本上发挥出数字技术的应用价值,还需要关注以下两个方面的问题:

3.1工作目标

集成质量系统以现代化信息技术为基础,以软件为载体,以质量管理理论为宗旨,对产品质量的实验数据进行收集以及分析处理,主要依靠的就是智能化以及自动化处理技术。集成质量系统的数字化发展,可以对整个生产流程的产品质量进行精准控制,并且可以及时发现产品当中存在的瑕疵以及质量问题,提前提出相关的解决措施。同时,依靠互联网信息技术的强大沟通共享功能,可以积极学习和吸收外来的先进航空制造知识,从而不断提高企业自身的制造技术水平。

3.2系统规划

目前,我国航空制造企业质量管理的模式和手段都基本相似,而且大多数比较传统。因此,必须要有一个系统性的规划。企业的经营者要牢牢抓住生产过程当中数据资料的收集这一中心环节,充分利用数字技术的各项功能,对于质量目标的分解改进工作要循序渐进。在构建质量管理体系时,可以考虑利用网络平台与其他制造企业建立联系,发挥信息共享作用。结合现阶段管理工作的实际开展情况,制定创新发展计划。

3.3客户需求

航空制造工作需要根据客户的需求,与客户建立合作关系,签订供货协议,确定产品的交付日期以及后续的产品维修保养方案。为了给人们提供便利,应利用数字化技术进行网络沟通,这还可以解决时间和空间上的难题。要求质量管理工作具有人性化的特点,根据不同客户对产品的不同使用需求,调整管理工作的侧重点。

结语:以数字化技术为基础制定新时期的航空制造工作质量管理方案,需要关注产品设计、生产流程和产品售后维修等多个方面,做好风险预估工作,研究哪些因素会影响产品质量,以这些因素为基础,制定管理政策。并通过网络渠道进行动态化监管,为员工之间提供沟通交流的渠道,方便宣传新的管理政策。同时,要考虑自动化管理技术的应用方法,融入物联网技术及人工智能技术,降低质量管理工作的难度。这需要先明确管理工作的目标,做好工作规划,并充分了解客户需求,保证管理工作具有规范化、合理化的特点。

参考文献:

[1]陈锐,吕明钊.航空研发制造企业提升质量管理工作研究[J].科技经济导刊,2020,28;721(23):232.

[2]任超,张帅,张菲.面向数字化的航空制造企业生产管控模式分析[J].中国管理信息化,2020,23;434(20):79-81.

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