1PLC技术概述
1.1 PLC技术的定义
PLC技术又称为可编程逻辑控制器技术,表现为采用一类可编程的存储器以及相关程序向用户发放相应指令,之后通过数字化手段或者模拟方式控制各类设备实际运行过程中出现的不稳定现象,这对于提升各类设备自动化运行效果和安全效果有重要作用。
1.2 PLC技术的优势
为强化PLC技术在电气设备自动化控制中的作用效果,应将PLC技术的优势全面表现出来。针对PLC技术展开研究,明确该项技术的优势如下所示:第一,PLC控制系统组成较为简单,这就可以要求相关人员通过简单流程进行PLC控制系统安装,从而节省相关系统安装时间,确保相关控制系统可以在短时间内投入到正常使用当中。第二,PLC控制系统运行更加安全稳定,利用相关系统和各项技术可以帮助相关人员在短时间内识别电气设备运行故障,并发起警报,借此提醒技术人员及时调整相关人员。第三,应用在电气设备自动化控制中的PLC技术具有能耗低和效率高的优势,相关技术在实际应用过程中所消耗的能源比较少,这就可以实现电气设备节能控制目标,从而保证电气设备综合控制效果和自动化运行水平。第四,PLC技术以及相关系统具有适应性强的特点,也就是说PLC技术可以实现不同电气设备运行控制的目标,强化PLC技术的作用效果,并将电气设备运行安全性和稳定性提升到一定高度。第五,PLC技术还具有一定自动识别优势,这就可以利用该项技术对电气设备运行过程中输出的数据信息进行精准监测,了解数据信息变化情况,之后利用相关信息对电气设备运行过程中各项问题进行优化处理。
2变频器的选择
变频器型号众多，加大了变频器选择的难度。一般来说，质量佳的变频器性能优，但价格都比较高，反之则低。在变频器选择时，不能一味地考虑其性能，而是要进行综合分析。主要是因为高性能的变频器虽然优点种种，但是在具体应用时，十分容易进入过载的状态，不利于提高变频器的稳定性。面对此种情况，要结合多方面因素进行变频器的选择，如对生产要求进行分析、考虑自动化生产线的条件。在实际选择的过程中，一是不能为了节约成本，选择低性能的变频器，二是不可为了单纯地提高生产效率，而选择高性能的变频器。总之，要立足生产线的工作状态选择最合适的变频器，这样才能促使变频器发挥最大的效用，提升变频器在应用中的稳定性，保质保量地进行生产，从而达到事半功倍的效果。
3PLC与变频器在自动化控制系统中的应用
3.1电压控制
为了保证电气设备自动化控制能够更加平稳地运行在实际工作中，需要根据PLC技术本身的特点和变频器的应用优势，完善以往的控制模式，做好电压的控制，防止存在较为严重的危险因素。电压控制在整个设备自动化运行时是非常重要的，大型功率电机设备在运行时通常是采取高电压直接供电的方式，会增加后续故障发生的概率，在维护工作中也会存在众多的问题，所以在实际工作中需要利用PLC技术和变频器实时控制和转换电压。通过控制设备等工作电压来提升系统操作的安全系数，从而防止出现较为严重的安全事故。在实际实施的过程中可以根据电压的运行特点和相关数值完善预警功能，如果在某一个环节中存在较为严重的故障，PLC技术和变频器就可以实现快速性的预警，并且优化整个控制流程，通过PLC技术能够实现控制的提前预警以及定位，可以防止存在电压过高的问题。如果在运用过程中出现异常信号的话，那么PLC和变频器会马上控制整个系统的运转，防止对其他设备造成严重的损害，使得整个系统运行安全系数能够得到全面提高。
3.2集中管控
PLC技术通过对整个电气设备自动化系统的集中控制,并且实现PLC技术控制系统为中心的模块化控制,使得电气设备的操作系统在可控范围之内达到提高运行效率,在保证能源消耗最低化以及运行效率最高化的过程中,PLC技术不断的克服电气自动化终端弊端问题,使得控制对象能够在顺利运行的过程中极大的提高了运行效率。PLC技术的广泛应用伴随着互联网的发展以及信息技术的进步,使得PLC技术应用促进电气设备自动化操控系统越来越完善,加速了电气设备的自动化发展。在逐步显示PLC技术强大的设备运行功能的基础上,实现了plc的智能化操作。在整个电器设备装置日益完善,产品质量得到提升,运行效率更高,以及运行成本最低化的过程中,实现了电气设备的自动化一体化发展。
3.3闭环控制中的利用
在闭环控制中利用PLC基础和变频器也是非常重要的，通过可编程控制器需要对转速测量情况进行更加科学的调节，在闭环控制中通过电子调节和转速测量的方式，彰显PLC技术和变频器本身的优势。在实际实施时PLC在闭环控制中，在打开动力泵之后，这项技术可以完整地记录动力泵运行的时间以及频率，完成数据的采集和搜集，选择最佳的主泵和备用泵。在后续工作中相关工作人员需要转动相关的手动挡就可以完成现场控制，从中可以看出PLC技术本身的控制操作过程非常的便捷，有效提高了系统运行的效率。
3.4自动化生产程序的编制
在该方面，应该做到实事求是，具体问题具体分析，结合需要，编制好相关的自动化生产程序，为后续生产奠定良好的基础。针对系统中的各个设备，也要全面地掌握，深入了解其所具备的功能，以正确地进行操作，减少操作失误等不良现象的发生。在生产线中，在明确控制对象的同时，还要提高认识，强化了解，以确保在整个控制环节，科学地检查各个硬件以及软件，以便及时发现问题及时解决，将重大故障扼杀在萌芽中，避免不必要的问题出现，进而为生产线的效率和质量提供坚实的保障。
3.5控制开关量逻辑关系
电气设备自动化操作的过程中,PLC技术在对控制开关进行应用的过程中,对整个电气设备自动化运输控制效率的发展,不仅体现了电气自动化运行的优势,同时实现了电气设备自动化的可靠运行。电气设备的多样化发展以及电气设备的自动化操控,使得电气设备自动化控制能够实现电气设备开关自动化应用效果。在PLC技术实现电气设备自动化控制功能的基础上,促进了整个电气控制系统的自动化安全发展,在逐步稳定提高电气运行效率的基础上,实现自动化控制管理。在保证自动系统自我排查故障,并且进行维护的基础上,最大程度的降低了电气设备维护的成本。
结束语
电气设备自动化控制系统也有越来越广泛，为了完善系统应用模式，需要充分发挥PLC制度和变频器的优势，提高控制系统的灵敏度，高效率地完成日常的优化工作，从而使系统的稳定性和抗干扰能力能够得到不断的增强，推动电气设备自动化控制系统的不断完善，促进行业的不断进步和发展。
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