电气自动化设备中PLC控制系统的应用
王京
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王京,. 电气自动化设备中PLC控制系统的应用[J]. 传感器研究,2022.10. DOI:10.12721/ccn.2022.157099.
摘要:
在电气自动化设备运行过程中,对能耗具有一定要求,一些电气自动化设备的能耗相对较大,导致成本增加,因此充分应用电气自动化设备的节能措施十分必要。PLC变频节能技术是目前电气自动化设备中应用的主要技术类型,可以在一定程度上推动电气自动化设备的绿色低碳发展,降低电气自动化设备的整体能耗。本文探讨了PLC变频节能技术,分析了电气自动化设备中PLC变频节能技术的应用优势,研究了PLC变频节能技术在电气自动化设备中的应用。
关键词: PLC变频节能电气设备自动化
DOI:10.12721/ccn.2022.157099
基金资助:

电气自动化控制是一项综合性非常强的领域,涉及很多技术门类,在工业发展过程中,早期利用继电器来实现自动化控制,使用继电器的自动化控制方法简单实用,但是随着时代进步继电器的适应性越来越差,可编程控制器逐步取代继电器成为电子自动控制领域的重要装备。汽车制造领域的电气自动控制,也是从基于继电器的自动化控制,转型为基于PLC的自动化控制。通过PLC来实现对汽车制造领域机械设备的自动化控制是汽车工业发展的助推剂,也是未来汽车智能制造的重要基础。

1PLC的基本概述

PLC技术主要指的是一种通过模仿人类思维和行为的科学技术,其又可以称之为智能化技术和可编辑逻辑控制器,其破处了传统电气工程中接线复杂、可靠性低、功耗高、灵活性差的缺点。通过微处理器促使PLC在生产中能够被灵活适用,且具有良好的扩展性,其借助可编程的储存器实现对生产信息的内部储存,按照逻辑运算和顺序控制完成用户的指令,通过数字模拟的输出与输入来对机械生产过程予以控制。电气自动化过程中运用PLC技术能够有效提高生产效益,不仅是因为PLC技术具有体积小、功能强、速度快、可靠性高,还能实现对资源的保护,降低生产对周遭环境的不良影响,提高生产资源的使用效益。综上,PLC作为一种基于微机技术和传统继电接触控制技术的新型技术,在电气自动化行业的适用可以有效提高工厂的生产效率,提供工作人员的生产效益,提升工业生产的安全保护系数,为工业生产构建一个良好的生产环境。相对与传统的工业电气化生产而言,运用了PLC技术的电气自动化生产系统其具有更良好的优势点。由于PLC技术的接线更为灵活,其能使得电气自动化生产过程更为流畅、生产效益能够得到明显的提升。PLC技术作为一种依托计算机属性的科学技术,其会利用计算机中的CPU、存储器、电源系统、程序等的功能模块和通信模块来实现对电气设备的控制,其表现出更为优异的灵活,通信也更为稳定,还可以在不同的软件及任务之间建立起工作联系,以此满足企业各方面的生产需求和控制需求。特别是在比较难以控制的任务下,PLC技术可以通过自身的修改程序对新任务进行控制,也可以通过PLC技术中心的自我诊断和保护功能对系统的运行情况予以监督、反馈,及时发现生产系统中的故障问题,确保整个生产系统的运行稳定。另外,相对于传统自动化生产系统,应用了PLC技术的智能型自动化系统具有较强的适应性,具有良好的抗冲击和抗电磁干扰的能力,即便在较为恶劣的生产环境下,生产系统也能始终保持正常运行,保障企业的稳定生产。

2 PLC 控制技术在电厂化学水处理系统中的应用特点

2.1 控制功能

PLC 技术具有非常好的控制技能,这是由于 PLC 控制的输入输出电路都具有较强的独立性,这样就会使 PLC 控制电路在运行的过程中,不容易受到外界因素的干扰,能够迅速的进行反应,并迅速的将控制对象进行控制,由此使 PLC 控制技术具有非常好的控制功能。

2.2程序控制的可编辑性

最为关键的是 PLC 控制的程序可以根据要求随时编辑或者改写,根据程序的要求可以制作成不同程序的模块,包括各种专业功能的模块,用户可以根据需要自行选择不同程序的模块,再惊醒组装,从而达到需要的指令要求或者控制要求,从而可以组装成各种功能的控制系统。

2.3运行稳定

PLC 技术在进行电厂化学水处理的过程中,会有相应的防干扰技术进行保护,使这项技术在应用的过程中,较好的避免了干扰现象的发生。PLC 化学水处理的过程中,如果不会受到外界的干扰,就会使 PLC 技术的稳定性能进行较大的提高,这样一来,如果化学水处理系统中的相关设备没有受到影响,那么 PLC 控制技术能够进行长达两万个小时的控制,具有非常好的稳定性能。

2.4操作简便

PLC 控制虽然有特别强大的控制功能,但实际操作却非常简单,不需要专业的技能,对操作人员要求特别低,而且 PLC 有多重控制模式,可根据实际需要切换相对应的控制模式。

3电气自动化设备中PLC控制系统的应用

3.1废水处理

如果储存箱中的废水位至一定高度时.其中的短寿命放射性物质得到完全衰变.这时候开启废液储存箱的循环泵.使其持续运转超过1小时.这样就可以使储存箱中的废水混合充分。取样分析箱中的废水.如果检测其中的各项指标达到排放标准,则可以将其中废水直接排放外部。放射性中等的废水经过处理后.如果其不满足直接排放的标准.则必须再次经过净化去污的处理流程。放射性废水的净化回路工艺流程如图1所示。如果设备运行中。系统的过滤器口的压差不正常时,表明了过滤器中存在了堵塞.这时候必须及时的替换系统滤芯。如果吸收材料失效时,则需要更换材料,取样分析是决定净化循环次数与净化效果的直接参考。

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图1 核废水处理工艺流程图

3.2在程序控制和闭环控制中的要点

PLC技术能够有效地完善系统控制,并且能够使自动化控制系统运行地更加顺利。这项技术还能提升发电厂的经济效益,有效提高了电厂的工作效率。因此,为了使PLC技术在电气工程及其自动化控制的程序上更高效率地使用,相关的工作人员一定要设计出科学合理的应用方案。PLC技术的运用能够满足各大厂家企业的需求,因为它的使用可以有效地控制各项电气设备。在闭环控制中,该技术使得整个系统更加安全,有效地避免控制运行过程中大的故障出现。对于PLC技术来说,其对自动化的应用处在信息技术的环境中,PLC技术和自动化的技术联系紧密,互辅互助。电力自动化技术主要就是将其信息的处理技术以及电子智能技术和网络通信技术三者技术相结合起来的一项综合性的技术,电力自动化技术在不断地应用和发展过程中逐渐趋于完善。在电力工程中使用电力自动化技术可以使其充分的应用在电力系统的远程监控管理内容中,从而有效地提升工程的自动化管理水平。电力自动化技术对于我国的电力发展水平也有着至关重要的作用,它能够在一定程度上促进我国电力发展水平的提高,从而使得我国的电力资源得以充分的利用充分利用,电力资源也是我国目前在电力发展过程中的一个重要方向,所以电力自动化技术与我国电力发展的方向相结合,更加提升了电力工程中电力自动化技术的重要性。

结语:综上所述,汽车制造与基于PLC的电气自动化控制之间存在着紧密联系,早在上世纪70年代,基于PLC的电气自动化控制系统便应用于汽车制造当中,通过PLC及其配套硬件对汽车制造相关机械设备进行自动控制能够显著提高生产效率,保证生产可靠性和连续性。PLC作为工控领域的关键装备,它以电气控制电路为基础,实现全自动电气自动控制。

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