浅析石油化工电气设备运行管理问题及处理
张银平
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张银平 ,. 浅析石油化工电气设备运行管理问题及处理[J]. 中国石油工业,2025.1. DOI:10.12721/ccn.2025.157435.
摘要:
在石油化工企业的日常生产经营中,将使用大量的电气设备,电气设备的运行管理和维护将对企业的发展产生巨大影响。在这种情况下,为了确保石油化工企业的高效运行,有必要加强高效管理和维护,最大限度地延长电气设备的使用寿命,同时也有助于确保电气设备在运行过程中的安全,促进石油化工企业取得更好的进步。
关键词: 石油化工电气设备运行管理问题处理
DOI:10.12721/ccn.2025.157435
基金资助:

1电气设备运行与维护遵循的原则

(1)安全性原则。安全是电气设备运行与维护的首要考虑因素。必须遵守相关的安全规定和标准,确保设备的安全运行,并采取适当的预防措施来防止电气事故和人身伤害。(2)创新性原则。电气设备的运行与维护应考虑采用创新的技术和方案来提升设备的性能和可靠性。通过引入新的技术和工艺,可以提高设备的效率、节能、减少故障率,并提升设备的功能和智能化水平。(3)经济性原则。在电气设备运行与维护中,需要考虑经济性原则。这意味着要优化成本和资源的利用,选择合适的维护策略和方法,以确保设备的长期可靠运行,并最大限度地延长设备的使用寿命。

2石油化工电气设备运行管理的问题

石油化工企业采购设备时面临的挑战存在。以下是一些导致设备问题和风险的可能因素:(1)设备来源多样性。石油化工企业在采购设备时可能涉及不同的供应商和制造商,这可能导致设备价格的差异和质量不一致的情况。(2)国产设备与进口设备的比较。国产设备通常价格相对较低,但在稳定性和质量方面可能与进口设备存在差距。然而,对于企业来说,无法全面评估设备的实际使用性能和品质,可能导致选择不合适的设备。(3)技术素质和专业素养。石油化工企业对相关人员的技术素质和专业素养有较高要求。然而,由于一些人员可能缺乏足够的技术知识和培训,可能导致设备运行不规范和标准化,增加设备故障和风险的潜在隐患。(4)复杂设备的维护和故障分析。石油化工企业有时会选择复杂的设备,这些设备在材料、性能和结构上都相对复杂。如果企业缺乏相关技术人员,可能无法全面分析设备故障问题,从而无法实现对设备的良好维护。(5)设备检测管理不完善。一些石油化工企业可能缺乏完善的设备检测管理制度,员工在工作中可能存在责任心缺失的情况。没有及时发现问题可能导致故障逐渐放大,最终影响设备的正常运营。

3石油化工电气设备运行管理问题的处理探讨

3.1完善电气设备的质量管理

对于石油化工企业来说,确保电气设备的质量符合行业要求至关重要。除了价格,产品的品质是选择电气设备时的首要考虑因素。选择经过行业质量检测标准测试的产品能够降低使用过程中的风险,并提高设备的可靠性和使用寿命。此外,对于电气设备的维护和保养也是非常重要的。遵循设备的使用说明书进行操作能够最大程度地避免错误使用导致的故障和损坏。定期进行设备的维护和检查能够发现潜在问题并及时解决,确保设备的良好运行。对于特定厂家制造的机械设备零配件,确保供应商具备良好的生产管理和质量控制体系也是至关重要的,加强对产品质量安全的关注能够保证零配件的质量和可靠性。

3.2加强设备管理力度

设备管理的重要性在各个行业都是不可忽视的。确保设备的质量和标准统一对于石油化工企业来说尤为重要,因为技术设备是其生产的基础。在使用设备之前,企业应该遵循行业要求的检测规范进行检查。这可以确保设备符合安全和品质标准。同时,企业在购买设备时也要考虑各种因素,但产品质量始终是最关键的。在选择电气设备时,应考虑价格和质量的平衡。企业应选择经济实惠且质量一致的电气备件。生产厂商应提供高质量的特殊元件,以确保设备制造的安全和有效性。在电气设备运行后,企业应严格遵守技术规定并实施良好的保护和控制措施。这包括定期检查、维护和保养设备,确保其正常运行和延长使用寿命。

3.3建立系统的技术管理体系

设备的高效管理对于设备的正常操作和性能发挥具有重要影响。下面是一些关键点,可用于实现设备的高效运行:(1)创新性系统。建立一个创新性的设备管理系统,可以检查和处理设备问题,并与其他设备进行联系,以便实现设备的正常操作。这个系统应该具备先进的技术,能够及时发现并解决设备故障,以确保设备的正常运行。(2)规范操作和全面记录。设备操作人员应遵循专门人员的规范操作,确保设备在正确的条件下运行。同时,记录设备的状态信息非常重要,包括维护记录、故障记录和操作记录。这些记录可以帮助判断设备的健康状况,并及时采取必要的维修和保养措施。(3)自动化设备管理。利用现代计算机和建立网络资源数据库,可以实现设备管理的自动化,为石油化工企业带来许多好处。自动化设备管理系统可以提高管理的效率和准确性。通过建立数据库记录设备信息和管理维护计划,可以自动化生成设备维护提醒和任务分配,减少了手动操作和人为错误的可能性。同时,系统还可以自动生成报告和记录设备故障和维修历史,提供数据支持和决策依据。此外,自动化设备管理系统还可以提供实时监控和远程控制的能力。通过传感器和监控设备,可以实时监测设备的运行状态、温度、振动等参数,及时发现潜在问题并采取相应措施。而且,通过远程控制的方式,可以远程调整和控制设备的运行模式和参数,提高设备的运行效率和稳定性。(4)员工专业知识和培训。为了确保设备的正常运行,员工应具备必要的专业知识和技能。他们需要了解设备的最新设计和工作原理,以及如何评估设备的性能和工作状态。持续的培训和学习可以提升员工的专业素养,使其能够更好地管理和操作设备。

3.4改善电气运行环境

工作条件对电气的正常工作有着十分关键的作用。安全和充足的工作条件能够确保电气设备的正常顺利工作。而采取一些防护和隔绝措施,能够避免电气设备遭受外界影响的扰动和冲击,同时也能够延长设备的使用寿命。为保证工作条件的特别干燥和通风,很多电气设备用金属材料构成或产生能在潮湿条件中侵蚀金属的金属外壳。所以,需要对电气设备采取避免受潮和松紧的保护措施,使这些金属器件得到良好保存。而发动机装置在工作过程中会产生巨大热能,因此必须定期进行保养。另外,更关键的是必须良好的隔热性和良好的防火安全措施,并且在高压电气装置与空气接触时,也很容易产生故障保护。所以,应该做好安全措施,保证设备的安全性。另外,应该做好相应的防雷保护措施,以避免雷电掣引起的伤害。一旦设备出现问题,将不会发生混乱。应该及时检查和处理。应该及时确认事故部位并做好停机处置,以保证设施和人员的安全。

4结语

综上所述,全面加强电气设备管理是当前石油化工领域发展过程中的重中之重。在我国经济与科技迅猛发展的大环境下,石油化工领域面临的竞争压力也与日俱增,为了进一步解决当前石油化工领域在电气设备管理中的问题,文章从石油化工企业电气设备相关概述的角度作为出发点,重点针对石油化工电气设备运行管理的问题以及处理策略两方面展开了深入的探讨,旨在进一步提高石油化工企业的管理水平,切实提高设备运行的质量和效率,从而更好的保证电气设备顺利、安全运行,促进石油化工行业高质量发展。

参考文献

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[2]李国鹏.探讨化工电气设备的安装及安全管理[J].建筑·建材·装饰,2022(9):21-23.

[3]焦连军.石油化工电气设备运行管理问题及处理探讨[J].化工设计通讯,2018,44(2):97-98.

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