应该运用怎样的方法，才能够帮助机械设计制造领域持续发展，并在竞争激烈的市场中脱颖而出，提高产品质量，节约制造成本等，一直以来都是行业与工作人员所关心的内容。仿真技术与机械设计制造二者的结合，产生的整体力量与效益已超过各自独立时的总和，即：1+1＞2。电器产品、日用品等是机械行业制造出来的产品，与人们的生活息息相关，仿真技术被加入到机械设计中，人们生活质量得以大幅提升。为此，下面主要对仿真技术在机械设计制造中的应用展开探讨。
1、仿真技术加入至机械设计制造中的意义
1.1可完善设计方案
在过去，机械设计制造中，以人工参与为重点。工作人员劳动强度高、人力成本大、作业效率低、作业质量无法得到保证，易受人为因素影响，发生各种问题，导致企业蒙受较大经济损失。现如今将仿真技术加入至机械设计制造中去，呈现产品模型，仿真技术完成分析、处理等任务，是设计师最得力的“助手”，使得设计方案可行性更强、更科学，加快机械设计制造发展速度。
1.2提升数据分析水平
各行业发展期间，都希望通过先进技术、专业人才、更新后的工艺、环保材料等，帮助自身健康、持续发展，机械设计制造行业亦是同样的道理。此行业中，数据资料多，需科学处理这些数据，从而帮助行业快速发展。近年来，我国机械制造业加快发展速度快，发展成果有目共睹，将仿真技术加入至机械设计制造领域中，复杂数据有了先进技术的“管理”，高效存储、分析、以及处理目标达成，数据分析水平显著提高，仿真技术价值彰显的淋漓尽致[1]。
1.3避免成本浪费
作为行业中的“一环”，机械设计制造重要性不言而喻，并对设计工作人员提出高要求，即：设计人员需具备丰富工作经验、较强设计能力以及创新意识等。仿真技术的使用，利用计算机技术，在产品模型构建时，给予辅助，避免实体模型构建投入较多资金、时间、精力等。
2、仿真技术在机械设计制造中的应用
2.1在结构设计中的运用
作为制造行业快速发展中的“成员”，在多个方面都可见到仿真技术“身影”，即：结构设计、齿轮设计等。机械制造中，工作人员将关注目光纷纷投入机械内部构造准确运行方面，有了仿真技术的加持，利用模型，完成优化试验，设计的调整与优化非常及时，最终呈现出令人满意的“结果”，设计水平显著提高，各零部件间合作密切、协调一致，机械故障就此消失。
此外，将仿真技术称之为机械设备制造设计人员得力“助手”当之无愧，通过使用仿真技术，可及时寻找到设计中的问题，之后设计人员思考引发问题的原因，最后制定出问题最佳解决方案，使机械设计水准大幅提升[2]。
2.2在齿轮设计中的运用
齿轮设计是机械设备设计中的“重要步骤”，设计水平的高低与许多方面都存在联系，其中就包括机械设备性能。若齿轮设计存在问题，机械设备正常运转“不复存在”。因此，工作人员在齿轮设计中，秉承严肃、认真态度，凭借自己丰富的设计经验、超高的设计水平，等，制定出更完善、科学、可行性更强的设计方案。将仿真技术加入至齿轮设计中，主要依靠虚拟模型，完成齿轮运转的检验，及时发现问题所在，调整机械设备。另外，齿轮设计中，通过应用仿真技术，还可发挥其他效果，即：深度探索齿轮设计价值，使齿轮设计水平较之前相比更上一个台阶，助力机械制造行业协调、健康发展[3]。
2.3在加工中的运用
将仿真技术被加入至加工研究中，得益于技术工作人员不懈努力，寻找仿真技术优势（经济、安全、效率高、准确性高、节约成本、时间等），使其在不同设计领域“发光发热”，设计效果非凡。机械设备设计中，设备数量多、特点不同，需选择更合适技术，技术工作人员在对仿真技术的价值充分掌握背景下，将其加入机械设备设计与加工中去，产品性能得到显著增强、产品质量也得到大幅提高。即使将其加入至复杂设备设计中去，仿真技术也可彰显出自己独有的价值[4]。
2.4在复杂数据计算中的运用
机械设计制造中，复杂问题时常出现，常常让工作人员感觉“头痛”，不知该将何处作为入手点去解决问题。而现如今将仿真技术加入其中，成为了解决问题的最佳方法。仿真技术面对复杂数据，处理速度快，帮助设计师不再为设计难度大而烦恼，提高结果准确性。另外，在机械新产品研发中，正是因为仿真技术的帮助，使得产品性能满足相关要求、指标达到规定标准，研发材料浪费问题就此消失，企业节约更多研发成本。
3、仿真技术在机械设计制造中的应用前景
3.1与互联网结合
仿真技术与计算机技术密切相连，相互促进，二者的完美结合，仿真技术水平得到大幅提升。不仅如此，在其他方面效果同样明显，即：可加快机械制造设计效率。互联网技术一经出现，迅速受到人们关注，它在教育、电子商务、社交媒体、医疗等领域得到认可与广泛应用。人与人交流更方便、与不同国家交流、合作更顺利。仿真技术以最快速度汇集重要数据信息并加以整理，这样机械设计中，便有了充足数据给与支持。现如今机械设计在不断创新中，与各个国家的机械设计领域人才进行多次沟通、加强联系，希望在相互学习和借鉴中，使我国制造业蓬勃发展[5]。
3.2智能化
现如今人们对智能化技术纷纷投去关注目光，将其与仿真技术结合，更能够擦出新的“火花”，收获高端成果，助力机械设计制造领域加快发展速度。众所周知，机械制造设计不可谓不复杂，需在其中投入更多，即：能源、人力、物力、财力等。现如今智能技术的出现与使用，工作人员的任务量、工作压力明显下降。
此外，人工智能技术加入机械制造生产中，模拟人的思维，使重复性工作不会失误、准确性高。同时，相关工作人员从未停止过对智能化技术的研究，并逐渐加大力度，希望通过加紧研究，深度挖掘其价值，从而帮助我国机械制造快速发展[6]。
结束语:
总之，将仿真技术加入到机械设计制造领域中，已是必然趋势。仿真技术优势明显，即：可完善机械设计方案、提升数据分析水平、避免成本浪费、增强机械设计制造效果等。与此同时，还具备其他作用，例如：帮助我国机械设计制造行业健康、持续发展。另外，通过应用仿真技术，设计师可迅速发现设计中的问题，之后及时改正，使机械产品设计质量、水平更高。
参考文献：
[1] 谭展. 仿真技术在机械设计与制造中的应用 [J]. 现代制造技术与装备, 2022, 58 (12): 142-144.
[2]徐大帅. 仿真技术在机械设计与制造中的应用 [J]. 时代汽车, 2022, (20): 131-133.
[3]刘楠. 仿真技术应用于机械设计制造中的策略探寻 [J]. 大众标准化, 2022, (17): 58-60.
[4]袁亚辉. 仿真技术在机械设计制造中的应用研究 [J]. 造纸装备及材料, 2022, 51 (08): 102-104.
[5]许健,顾晓洋. 机械设计制造过程中仿真技术的应用研究 [J]. 设备管理与维修, 2022, (14): 133-134.
[6]尚星良. 仿真技术在机械设计制造中的应用研究 [J]. 时代汽车, 2022, (09): 39-40.
