基于智能算法的机构设计优化与仿真实验
李智慧
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李智慧,. 基于智能算法的机构设计优化与仿真实验[J]. 建模与系统仿真,2025.4. DOI:10.12721/ccn.2025.157036.
摘要: 本文探讨了基于智能算法对机构进行优化设计时应注意的内容,同时也说明了如何用实验验证优化结果。通过简单举例介绍了如何对机构结构、参数和性能进行分析,在保持机构稳定性和可靠性的前提下提出了一种新的优化方案。基于智能算法对于机构设计的改进和优化具有重要意义,为智能算法的应用提供了实证基础。
关键词: 智能算法;机构设计;设计优化
DOI:10.12721/ccn.2025.157036
基金资助:

引言

随着智能算法的快速发展,基于智能算法的机构设计优化与仿真实验成为了研究的热点。本文旨在探讨基于智能算法的机构设计优化方法。在保持机构稳定性和可靠性的前提下,提出一种新的优化方案,旨在提高机构性能并降低成本。通过对机构结构、参数和性能进行分析,本研究将为机构设计的改进和优化提供实证基础。此外,该研究将扩展智能算法在实际工程应用中的潜力,促进机构设计与算法的融合发展。

1.智能算法在机构优化设计中的应用

智能算法在机构设计优化中的应用日益重要。传统的机构设计方法往往依赖于经验和试错,效率较低且不容易找到全局最优解。而智能算法,例如遗传算法、粒子群优化算法等,具有全局搜索能力和自适应性,能够更好地解决机构设计中的复杂问题。智能算法在机构结构分析与优化中可以通过对结构参数的敏感性分析和优化来提高机构的刚度、稳定性和耐久性。同时,智能算法还可以应用于机构的拓扑优化,即寻找最优的连接方式和材料分布,以降低结构的重量和成本。此外,智能算法还可以与形状优化相结合,通过对机构几何形状的优化来提高其性能,并满足特定的工程要求。综上所述,智能算法为机构设计优化提供了一种新的思路和方法,有效地推动了机构设计的发展。

2.机构优化设计方法探讨

2.1机构结构分析与优化

机构结构分析与优化是机构设计优化中的关键环节。通过对机构结构进行分析,可以确定关键结构部件、各部件之间的相互作用和受力情况,进而评估机构的稳定性、刚度和可靠性。在分析的基础上,通过智能算法等优化方法,可以确定最佳的材料选用、节点连接方式以及梁柱尺寸等参数,从而实现机构优化设计。优化的目标可以是最小化结构的重量和成本,同时满足强度和刚度等性能要求。此外,还可以根据具体应用需求进行特定的约束条件和优化目标的设定,例如振动特性、动力学响应等。通过结构分析与优化,可以使机构设计更加高效和可靠,并满足不同领域的工程要求。

2.2 参数优化技术的应用

参数优化技术在机构设计优化中扮演着重要的角色。它通过调整和优化机构的参数,以提高其性能和满足设计要求。在应用智能算法等优化方法时,可以对机构的关键参数进行敏感性分析,找到对性能影响较大的参数,并确定其最佳取值范围。例如,通过参数化建模,可以优化材料的选择和尺寸的设计,以减少结构的重量和成本。此外,还可以通过参数优化技术来调整机构的几何形状,改变连杆角度或增加支撑位置,以提高机构的刚度、稳定性和动力学响应等性能。参数优化技术的应用使得机构设计更加灵活和高效,能够针对不同的需求和约束条件进行个性化的优化,从而实现更好的工程应用效果。

2.3 性能分析与优化策略

性能分析与优化策略在机构设计优化中起着关键作用。通过对机构的性能进行全面评估和分析,可以确定现有设计的优点和不足之处。常见的性能分析包括机构刚度、动力学响应、疲劳寿命等方面。在性能分析的基础上,针对问题所在,制定相应的优化策略。例如,对刚度不足的机构可以优化材料的选择、改变连接方式,以增加刚度;对动力学响应不理想的机构,可以通过形状优化或参数调整来提高其振动特性。同时,结合智能算法等优化方法,可以通过多次迭代优化,逐步改进机构设计,以实现更好的性能目标。性能分析与优化策略的综合应用,可以有效地提高机构的性能,满足设计要求,并优化机构的结构、几何形状和参数等关键因素。

3.优化实例

3.1 优化对象

研究对象为4跨6层的平面钢框架结构,截面为工字型钢,牌号为Q235,跨度为6m,层高为2m,梁柱构件均采用梁单元,结构底部和梁柱节点均为刚接。由于本文旨在研究智能算法在结构优化设计中的有效性,而优化过程最耗时部分为结构的有限元分析,因此,为了节约计算时间,仅考虑弹性分析,钢材密度取为7850kg/m3,弹性模量取为206GPa。

3.2 优化方法

钢框架结构总共设有3个标准层,将每个标准层中的构件划分3组,包括角柱、中柱和梁,总共有9组构件,每组构件设置4个参数,包括工字型钢截面的翼缘宽度b、总高度h、腹板厚度t1、翼缘厚度t2,记为(b、h、t1、t2),单位为mm,因此,该优化问题中总共考虑36个设计变量。

目标函数以结构的钢材总质量最小化为目标函数,包括所有的框架梁柱构件,随后采用优化算法对钢框架结构进行优化,进行20次优化,在优化过程中,各算法的参数设置保持不变,以结构的材料用量最小化为目标,通过罚函数法同时考虑多种结构约束条件,以遗传算法为基础,结合钢框架结构的特征,建立了结构的自动优化设计流程,通过多种策略对算法进行了改进,引入多种群思想,验证了多种群遗传算法在钢框架结构优化问题中的有效性。

4.仿真实验设计与验证

4.1 实验方法与设定

实验方法与设定对于机构设计优化的研究至关重要。需要选择适当的机构进行测试,并采集相关的数据和性能参数。实验过程中应注意合理的测试环境和条件,以及准确的测试仪器和设备。同时根据需要,可以设定不同的实验组和对照组来比较不同设计方案的效果。在实验结束后,应对数据进行统计分析和处理,通过对实验结果的比对和评价,来验证和验证优化方案的有效性。最后,可以依据实验结果调整和改进机构设计,并进行进一步的优化。

4.2 实验结果分析

实验结果分析是机构设计优化中的关键步骤。通过对实验数据的整理和统计分析,可以得出有关机构性能的量化指标。需要对不同实验组进行比较,以评估各优化方案的效果差异。可以通过比较关键性能参数的数值变化、振动特性的改善、材料成本的降低等方面进行分析。还应关注不同实验组之间的统计显著性,通过合适的统计方法检验差异是否显著。对实验结果进行综合分析和解释,找出可能的影响因素和优化策略。也可以将实验结果与先前研究进行比较,并讨论实验结果的限制和改进空间。实验结果分析为机构设计优化提供了有效的反馈和指导,帮助进一步改进设计方案并优化机构性能。

结束语

在本研究中,我们探讨了基于智能算法的机构优化设计与仿真实验。本研究还存在一些限制,包括仿真条件和实际应用的差距等。未来的研究可以进一步完善优化方法,考虑更多实际因素,并进行实验验证。这将有助于推动机构设计的改进和优化,并促进智能算法在工程应用中的发展。我们相信,通过不断的努力和创新,基于智能算法的机构设计与优化将在实际应用中发挥更大的作用,为社会带来更加可靠和高效的技术解决方案。

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