引言

融合现代信息技术及微电子、计算机等多种技术而实现的机电一体化，在工程机械中进行实践运用，不仅与时代发展趋势相符，同时也能确保当下社会中机械工程对技术的要求得以充分满足。但是，受多种影响因素阻碍，在工程机械中应用机电一体化技术时，面临的要求往往较高，所以，研究工程机械中机电一体化技术的应用十分必要。

一．工程机械机电一体化概述

1.工程机械

通过对工程机械进行深入的分析和了解，在工程机械中引进机电一体化技术，工作效率能够极大地提高，达到1加1大于2的效果。而如今劳动力的经济成本越来越高，通过工程机械机电一体化技术，可以减少劳动力成本的投入，提高工程机械的时效性，减少由于人工原因存在的操作误差导致的经济成本提高，减少劳动力成本的投入，使工程机械基础设施最大程度上的发挥工作性能^[1]。

2.机电一体化

机电一体化技术是随着信息化、自动化技术发展而逐步生成的一种机械电子工程技术，其包括微电子技术、传感器、信号变频等多元化技术种类，是一种具有较强综合性的应用技术。具体来说，机电一体化技术具有显著的学科交叉性特征，其本身包括了多种类别技术，涉及的学科领域广泛，包括信息技术、电子技术等多个学科。同时，机电一体化技术的学科交叉融合使其在实际应用中能够实现广泛应用和高频应用，促进应用领域发展。同时，机电一体化技术还具有整体最优化特征，其在实际应用中，具有提升生产效率、节能降耗等优势，能够实现机械设备应用的整体最优化。机电一体化技术经过较长一段时间的发展与探索，已经形成了较为丰富的理论体系，为其在现代工业工程领域中的应用提供了可靠的理论与数据支撑，从而为其进一步应用与发展奠定重要基础。

二．机电一体化技术在工程机械中的应用

1.精度控制方面

当前，随着工业技术发展，对工程机械生产加工的精度要求越来越高。在实际生产过程中，为提高各环节生产加工的精度，就必须要重视机电一体化技术的应用，实现对生产全过程的有效监控，从而实现精度控制要求，满足不同工艺生产的实际需求。机电一体化技术应用，可以充分满足当前工程机械发展要求，解决机械生产加工的复杂性和困难性，保障生产加工材料及各操作环节参数控制的合理性。在确保工程机械运行稳定性的同时，有效提高其精度控制水平，为后续生产奠定重要基础。在实际应用中，当机械生产加工过程中出现误差或者隐患问题，机电一体化生产设备能够及时发出警报，接着工作人员采取针对性的处理措施，能够有效保障生产系统整体的稳定运行，提高机械生产的可靠性^[2]。

2.电子监控方面的应用

将机电一体化技术应用于工程机械电子监控中，能够及时地发现工程机械在运行过程中可能出现的问题，能够监控各个环节的生产情况。利用机电一体化技术工作人员可以了解电子信息系统可能发生的故障，找到机械设备存在故障的原因，减少机械设备的操作失误。此外，在电子监控系统中，可以将自动报警功能融入其中，如果出现设备的机械故障，自动报警系统能够及时地通知管理人员，缩短故障处理的时间，能够将工程机械设备的安全隐患降到最低，机电一体化技术在工程设备中的应用还可以实现机械设备的定期维修和保养。

3.机械自动作业中应用

机电一体化技术发展得益于信息技术水平的不断提高，目前社会中一些机电一体化技术的自动化、半自动化目标已经逐步实现，而通过机电智能技术的应用，可为工程机械自动化程度的大幅度提高提供保障，基于工程生产效率的有效提升，确保生产质量与预期目标相符。对比传统生产及施工来说，自动化作业具有十分显著的优势，可最大限度降低人为等因素造成的影响，为工程现代化发展提供促进作用。比如说，挖掘机设计的过程中，通过微机控制系统的应用，能够促进工程施工质量的大幅度提升，具体操作环节应用该系统可自动检测施工环境，能使动臂杆及铲刀得到有效控制，在此基础上以各传感信息为依据进行控制指令的传输，可使作业装置挖掘及回转、卸土等作业以自动化方式完成，保障挖掘机的作业水平及性能有效提升^[3]。

4.在节能方面的应用

应用工程机械机电一体化技术，可以有效减少劳动力成本的投入，在节约能源方面发挥重大作用。新型的科学技术不断地融入到工程机械制造业中，工作人员只需要操作计算机系统，通过先进的技术进行管理，减少了人工的劳动投入，更加智能化的进行操作。降低了传统操作过程中产生的磨损率，运用更加环保型的原料进行生产加工，降低废料的产生，减少了能耗，充分发挥了工程机械的使用性能。

5.智能制造方面

随着现代科学技术的快速发展，智能化、数字化建设逐渐成为各个技术领域发展的重要方向，工程机械领域也不断向智能化发展。机电一体化技术的应用，为促进工程机械智能化发展更加完善提供了重要保障。在机电一体化技术的基础上，通过结合现代人工智能、大数据等先进技术，可以实现机械生产的智能化，将机械生产加工由智能机器人协调进行，完全代替手工操作。立足智能化应用及实际的生产需求，借助智能机器人完成各项生产参数设置、运行监控等，实现工业机械生产的智能制造。

6.数控管理系统中应用

机电一体化体系中的数控管理系统应用过程，通常都是以现有技术条件及自然环境为依托，进而到计算机及信息等技术的应用，确保数字化管控系统得以有效建立，该系统能促使工程机械中机电一体化的应用价值大幅度提高，同时也属于机电一体化核心内容所在。工程机械设备运行环节，该系统显著优势体现在：能够保障精细化及标准化的工程机械设备管理目标得以有效实现，从精细化角度管理工程机械每一运转流程的同时，使机械运转流程得到有效规范，保障操作失误现象切实避免，也利于工程机械运行效率的大幅度提升。比如说在污水处理中，借助数控管理系统的应用，可对污水处理中所涉及的大量数据信息进行收集和分析，如鼓风机出水量及水泵提升流量等参数，而在数控管理系统分析数据信息的环节，可对污水处理过程和具体情况进行了解，同时还能够以数据分析为依据，将潜在隐患挖掘出来，使风险得到有效规避，促进工程作业水平的提升^[4]。

结束语：

现阶段，机电一体化技术在工程机械领域中的应用已经十分广泛，并呈现出显著的应用优势。因此，在工业机械领域的发展过程中，需要进一步加强对机电一体化技术的深度融合应用，充分把握其技术特征，发挥其技术优势，深入渗透至工业机械生产的各个环节中，提高生产效率和质量，进一步促进我国工程机械生产发展，促进我国工业化进程稳步前进，为社会发展创造更高的社会效益和经济效益。

参考文献:

[1]张佳.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用[J].南方农机，2020(17)：130-131.

[2]邱乾纲，沈缨，赵翠，等.机电一体化在工程机械中的应用分析[J].建材发展导向，2020，18(8)：67-69.

[3]韩正辰，薛浩洋，周宗帅.浅谈机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用[J].内燃机与配件，2020(5)：223-224.

[4]朱俊红.机电一体化技术在现代工程机械中的应用[J].装备维修技术，2019(3)：49+64.