在社会发展中，电能源有着不可替代的价值，不过在电力生产中，结合火力发电在所有电力生产方式中所占的比例较大，在其实际生产所需要的水源较大下，成为限制火力发电行业发展的重要因素。具体而言，在高参数和大容量的机组不断用于发电厂后，带给了化学水处理系统较大的压力，作为火力发电厂中主要的系统，在具有废水处理、凝结水处理和锅炉补给水处理的工作任务下，有必要进行系统的节水改造研究，在降低水源消耗和水处理效果后，满足电力企业的经济效益需要。

1、化学水处理系统的应用现状

对于当前火力发电厂的化学水处理系统而言，在实际的运行中所需要的处理工作较多，一般有锅炉补给水处理、净水预处理、凝结水精处理、定冷水处理、化学加药系统、汽水取样检测分析和污水处理等，在较多的工作方面下，实际的运行便存在较多的问题，下面进行应用先现状分析：

第一，管理难度较高。结合以上对化学水处理的工作内容分析，在实际的处理环节较多下，每个处理系统也有着对应的控制室，且控制室的功能和工艺大多结合自身需求进行设计，缺乏整体的联系性。因此在控制设备多和控制区域分散下，管理难度较高；

第二，化学水的处理效率低。在信息时代的不断发展下，火力发电厂不断引入新的技术和设备，不过在多方面因素的影响下，无法有效发挥新技术和新设备在化学水上的处理效率和质量，因此存在较为严重的水浪费问题，需要借助一定的节水改造，提供化学水处理系统的运行价值。

2、火电厂化学水处理系统组成及升级规划

2.1化学水处理系统组成

以某火电厂的化学水处理系统运行进行分析，最早在2010年投入使用，具体由阳床（7套）、混床（8套）、阴床（10套）、滤镜（10套）和反渗透（8套）组成。需要在系统组成中关注以下几点：

第一，对于超滤装置而言，其中使用的膜为国外进口的中空纤维丝，选择单通错流的方式进行过滤，在该过滤方式中每制水时间到达45分钟，需要对其装置进行冲洗工作，时间要控制在两分钟，实现对上面杂质的有效去除，然后转换到滤膜模式持续工作。一般需要对备用的滤膜进行每天的重复清理；

第二，反渗透的装置共有8套，在其利用的膜为涡卷式反渗透膜下，可以基于反渗透膜所具有的低压、高脱盐率、抗污染等方面价值，有效提高脱盐率至98%、出水量至125T/h、回收率至75%，不过在反渗透系统不间断运行12小时后，要进行清理工作。 

2.2化学水处理系统的升级规划

为了更有效的提高火力发电厂中化学水处理的效率，需要积极对处理系统进行一定的优化和完善工作，下面对化学水处理系统的升级规划进行明确阐述：

第一，需要提前了解好化学水处理系统的运行情况，在了解运行的基本问题后，对系统控制室进行合理布置，一般可以使用集约化的控制形式，实现所有相关子系统的整合，进而使其变为一个系统。同时基于PLC技术将PLC控制器和系统主机相连，可以完成两级控制站的建设，能在所有处理子系统都与主机相连下，实现对火力发电厂化学水的集中管理、监视；

第二，也可以积极结合新的化学水处理技术，完成当前化学水处理工艺的升级，结合传统化学水处理技术在当前火力发电厂中的应用不足，需要合理利用新的处理技术，例如当前常见的钠滤技术、膜处理技术、微滤技术和反渗透技术等方面，既可以提高化学水的处理效率，也能提高化学水的处理质量，能在降低火力发电厂的时间成本后，体现新化学水处理技术的应用价值；

第三，随着可持续发展战略的不断推进，在强调化学水的处理效率和质量下，还需要关注水浪费带来的环保问题，需要基于当前零排放、绿色的生产理念，在提高化学水的处理效率和质量后，进行化学水处理系统的节水改造，更好的落实化学水处理系统的节水改造工作，下面进行具体分析。 

3、火电厂化学水处理系统的节水改造要点

在新时代的发展下，需要关注火电厂中的电能生产，基于电能生产在水量上的需求较高，当化学水处理系统在运行中存在水源浪费问题时，便不能落实火力发电对环境保护的效果，因此需基于水资源的价值和环境保护的必要性，进行化学水处理系统的节水改造工作。主要借助超滤排水节能改造、反渗透膜的停用保护和阳床增加除碳装置等方面进行，下面进行具体讨论。

3.1超滤排水节能改造

结合该火电厂的运行看，所使用的单套超滤装置具有排水水质高的特点，可以充分满足工业用水的需求，因此可以基于对超滤排水系统的改造，实现水源使用节能的效果。具体的改造措施有以下几个方面： 第一，需要将超滤排水井和清水回收池进行连接；第二，将之前的超滤排水井和污水回收池进行隔绝；第三，将超滤排水引进工业水池中，降低工业水池的生水补给量。当完成超滤排水节能改造后，经过应用实践，超滤排水量的水可以有效支持工业水池用水，年供给量为15万吨，既可以实现同等数量生水的节约利用，也可以提高化学水处理系统的效率，在降低企业生产成本和落实水源高效利用的原则下，利于企业发展。

3.2反渗透膜停用的保护 

对于火电厂的运行而言，夏季的处理制水量较小，无需每天同时运行所有的反渗透膜，仅需要一至两套反渗透膜就可以支持火电厂所有机组的运行需要。不过剩余的六套反渗透一直处于备用状态，为了避免在反渗透膜中存在大量有机生物的繁衍生长，进而破坏反渗透膜的渗透效果，需要借助除盐水进行反渗透膜的清洗，以夏季的反渗透膜日除盐水消耗量来看，达到了50t/天，月消耗为9000t，因此决定将反渗透膜进行停用，这样可以避免在备用状态下进行的日除盐水冲洗工作，进而起到节水效果。

3.3阴床增加除碳装置

为了提高化学水处理系统的节水效果，需要在阴床上添加除碳装置。具体在阴床没有除碳装置下，在反渗水系统中，水质的PH值较低同时水游离的二氧化碳浓度较高，容易朝着产水侧偏移，进而提高阴床的碳含量，不利于阴床对周期内的制水量进行控制，同时在阴床的再生次数多、自用产水率高和碱用量过大下，不利于降低水耗。为此，需要在阴床上添加有效的除碳装置，通过有效的试验分析，在进行除碳器的安装后，二氧化碳的浓度从以往的17mg/L，直接降低到了5mg/L，不仅在阴床的制水量上不断增大，且再生水的水量可以达到53000t/年，可剩下碱使用费用200t/年和除盐水23000t/年。

4、结语

综上所述，结合化学水处理系统在火力发电厂中的重要价值，在有效对各水源进行化学处理后，可以满足火电厂各生产系统的需求，促进火力发电的过程更具有稳定性。不过实际的化学水处理系统在水量需求上较大，既不利于满足可持续绿色生产的理念，也不利于满足企业的经济效益，需要对化学水处理系统进行节水改造，具体要落实超滤排水的节能改造、反渗透膜的停用保护和阴床增加除碳装置等方面工作，进而在不断提高水资源的利用率下，使火力发电厂实现可持续的发展。

参考文献:

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