冶金企业在当前社会发展以技术创新为改革目标，在其生产中开始应用新式设备。其中，变频器装置的应用就极为重要，冶金企业利用变频器装置可实现设备及生产线的节能改造，提升生产效率。但是，实践中也发现，冶金企业应用变频器同样受到故障干扰，参数故障、过压故障、联轴器故障均为常见故障，影响变频器运行的同时也会对冶金企业生产造成影响。因此，冶金企业应用变频器装置时，应注重变频器使用与维修，确保变频器使用保持良好的运行状态。

一、冶金企业应用变频器设备的深入分析

（一）冶金企业应用变频器应用研究

冶金企业应用变频器装置是受现代工业生产设备改革趋势的影响。变频器装置本身具有容量大、性能高、节能等优势，在当前工业生产中应用非常广泛。如，高压电动机应用变频器装置可实现高效和节能改造，促使生产创新优化。通过研究发现，当前冶金企业应用变频器主要包括以下几个方面。

1.应用于压力机控制。变频器在冶金企业压力机中应用可实现压力机自动化生产，应用时变频器可通过电力信号的调节和控制，确保电力压力机安全高效运行。

2.应用于风机控制。冶金行业中需要大量应用风机对铁水、熔炼炉进行通风冷却，而利用变频器，可以对风机的转速进行控制，从而对风量进行调节，使其适应不同生产情况，节约能源，降低生产成本。

3.输送带自动化控制应用。变频设备可应用于冶金企业的输送带控制。冶金企业传统输送带装置无法精准控制速度，导致输送量与需求不匹配，或是无法输送，或是浪费能源，而应用变频器后，输送带可自动根据需求量调节运行速度，以满足冶金企业原材料的输送要求（图1 冶金企业变频传送带）^[1]。

图1  冶金企业变频传送带

（二）变频器使用要点分析

1.明确使用原理。变频器在冶金企业中使用时，要求使用人员了解工作原理，根据其原理使用，才能够切实有效使用，防止使用中出现故障。本文研究中发现，变频器在使用时依靠主电路上的电机控制，实现电机内部交流和直流电的控制，最后电机在逆变器的作用下将电机运行频率转换为工作需求频率（图2为变频器基本结构）。

图2 变频器基本结构

2.变频器选择。（1）考虑品牌优势。冶金企业使用变频器应选择品牌口碑好，产品质量好的品牌，选择具体型号时也需对设计方案进行分析比选，从安全、节能、效率等多个角度考虑应用效果，选择综合性能最好的变频器，为日后变频器工作高效运行打好基础。（2）选择应用种类。变压器使用应根据需求选择种类。目前，根据变压器运行状态，选择恒功率负载、恒定转矩负载以及降距负载等不同类型的变频器。

3.变频器使用应注重对其进行维修和保养。变频器装置在应用的过程中，定期进行检查和检测，发现工作状态异常或者故障问题立刻实施针对性处理，保证变频器运行安全。

二、冶金企业变频器设备故障判断及维修方法

（一）参数故障分析

冶金企业应用变压器设备常出现变频器参数故障，该故障一般由厂家设置引起，出现该故障后，容易引起变频器工作效率异常。因此，冶金企业使用变频器时应了解该故障的判断方法，并对该故障实施维修。

1.参数设置。确认参数是否正常。参数异常故障代表参数与厂家设置或者与工作需求不符，因此判断变频器是否存在参数故障应该对变压器运行到此时的参数状态进行采集，并与原厂的参数进行对比，确认变频器运行是否存在参数问题，继而保证变频器运行良好。通过实践研究发现，在了解变频器参数的过程中，应进入到变频器启动方式，找到出厂设置中的面板启动，了解用户启动方式，并在面板中获取出厂参数与当前变频器的出厂参数进行对比。

2.故障处理。（1）恢复出厂设置操作。该操作简单，适用于部分一体化变频器。在冶金企业发展中，建立自动化和一体化的变频器生产体系已经非常普遍，一体化控制就能够对变频器进行自动控制，一体化控制系统中设置有一键还原功能，发现参数异常之后，在一体化系统中找到一键还原按钮，按下按钮，自动恢复变频器运行参数。（2）维修管理人员可以在变频器设备应用的过程中，可以按照使用说明书对变频器设备运行进行调整。按照说明书对故障进行调整，完全可以判断出是否存在参数问题，同时也可以直接改正该故障^[2]。

（二）过压故障分析

1.过压故障也是变频器应用时的主要故障问题。通过研究发现，冶金企业变频器过压故障一般为发电类故障。该故障在产生之后，会导致变频器运行延时，从而影响变频器运行效率。（1）供电电网电压异常极有可能导致供电电压过高，电网电压升高后，极有可能造成超过电压上限，从而对变压器运行造成影响。（2）变频器电路出现问题。变频器在长期高负荷运转状态下，极有可能出现电路断路，短路等现象，从而影响到变压器运行。（3）震动冲击原因。变频在冶金企业中应用极有可能遇到震动冲击，从而造成内部元件损坏，继而形成过压现象。

2.过压故障将对变频器运行造成严重影响。因此，变频器运行应控制过压故障。（1）设置过压保护装置，在电网电压出现异常情况后，利用保护装置可有效控制电压，实现电压保护。（2）变频器电路运行的过程中，应设置备用变频器，在长期运转情况下，需要调换变频器装置，备用和主要设备轮流使用，减少变频器装置负荷，减少故障。（3）变频器外部设置保护壳。采用此项措施对变频器装置进行有效保护，减少震动碰撞造成内部损坏^[3]。

结束语

冶金企业在新时期发展背景下，应重视自动化改造，节能改造以及智能改造，通过研究发现。在当前冶金企业发展的过程中，应快速了解变频器的应用优势和原理，在适当的工艺环节应用变频器装置，并了解变频器装置的故障诊断维修措施，保证变频器安全运行。

参考文献

[1]陈一锋.冶金企业设备中变频器的使用及维修故障判断[J].中国金属通报, 2021(023):173-175.

[2]宋文礼.防爆变频器在井下皮带运输机使用中出现的故障与处理[J].当代化工研究, 2021(17):23-24.

[3]张毅.炼铁系统中西门子变频器常见故障诊断及维修[J].中国金属通报, 2021(10):177-178.