前言：
电力企业在运营中广泛铺设输电线路，必须保障输电线路的稳定运行，才能满足社会对电力的需求。当前，供电部门致力于技术创新与施工优化，以保障电力服务的安全与质量，进而满足用户的日常用电需求。
一 电力工程输电线路施工过程中技术的重要作用
达成输电线路施工高质量标准在电力工程项目的建设过程中，工程施工是否安全以及施工质量是否达标都与所使用的施工技术密切相关。相关企业要选择最高效、最有实效的施工技术，通过提升技术应用的精准度和优化设备配置等方式推动施工项目的高效进行。技术的成熟程度与专业性直接影响施工过程的稳定性，工作人员要避免出现技术性的失误，这样才能确保工程顺利进行。因此，电力企业需不断革新技术，确保项目顺利进行并达到高标准的质量要求。同时，建立健全的监督管理体系至关重要，确保施工流程更加规范，每位员工要严格遵循操作标准，这些措施都能使工程质量更有保障。
缩短输电线路项目施工周期电力工程的核心优化工程技术，这是推动项目高效进行的关键。提高工程的技术水平能够显著提高施工效率，保障项目间协调运作，进而加快基础建设的进程。鉴于电力工程技术的多样性和复杂性，管理人员需加强监督，确保每项技术都能发挥出自身的优势。通过不断的整合技术和创新管理方式，项目的施工效率显著提升，大幅度的缩短了施工周期，确保电力施工项目在规定的时间内完成。
优化电力工程项目投资的整体效益电力企业在初创阶段需要大量资金投入，企业的管理者必须制定出更科学的实践方案，这样才能为电力企业争取到最大的经济效益。为取得更高的经济效益，必须加强电力工程项目的输电线路建设。通过技术控制与管理，电力企业不仅能提升输电线路建设的效率与效益，还能精准控制项目预算、资金拨付，确保实现资源的合理配置。同时，这种管理模式使不同类型的建筑单位间的合作日益密切，有效增强了项目合同的执行力度，有利于实现企业间的互利共赢。因此，电力企业在初创阶段及后续的施工过程中，都应高度重视技术控制与管理，以实现电力企业的可持续发展。
二 电力工程输电线路施工技术
2.1 基础工程施工
输电线路（如图1）的基础构建品质直接关系到支撑塔架在未来数十年内是否能够抵御各种自然环境的影响并保持良好的稳定性和安全性能。据统计，基础施工质量的微小偏差可能导致塔架在使用过程中出现下沉或变形等问题。在钢筋绑定这一关键环节，为了确保钢筋不受土壤侵蚀，技术人员采用一种新的做法：利用至少5cm高的小石块作为隔离层，将底板钢筋均匀垫起，这一措施有效降低了钢筋腐蚀的风险，提升了基础的耐久性。同时，面对绑定过程中可能产生的踩踏压力问题，施工团队提前进行了精确的设计调整。他们选用直径比原设计增大10%的支撑钢筋，或铺设能够承受每平方厘米200公斤压力的防滑踏板，即便是需要频繁施工，支撑结构依然能够保持足够的刚度与稳定性。到了混凝土浇筑阶段，要规划施工方式，并从支柱开始施工。当一个支柱浇筑至半满时，转而浇筑另一个支柱，直至四个支柱均达到一定高度后再进行全面的振捣处理。整个过程中必须确保四个支柱的混凝土浇筑高度与模板保持平行，以保证基础的均匀受力。
图1 输电线路
2.2 杆塔工程施工
在电力传输线路的建设过程中，塔架选型需综合考虑地形、交通、材料等因素，塔架搭建过程中必须严守安全规范，确保施工安全。塔架的稳固性与承载能力也是选型过程中需要重点关注的性能指标。这些特性不仅受材料质量、受力模式的影响，还与塔架的结构设计紧密相关。作为输电线路中导线与避雷线的关键支撑结构，塔架必须能够在各种环境条件下具备足够的强度与刚度，以抵御各种自然因素造成的形变压力，确保电力传输的连续性与稳定性。
在电力线路的架设过程中，施工标准明确指出：杆坑与拉线坑的挖掘深度需严格遵循预设标准，允许的正负误差范围分别限定在+100mm与-50mm之内，以确保基础稳固。双杆设置两者间的高度差异需严格控制在20mm以内，同时，两杆坑中心连线与基准点的水平对齐，在纵向与横向线路上均不得超过30mm的偏差。拉线坑的宽度设计需超出拉线盘边缘至少200mm，为拉线系统提供充足的安装空间。在电杆选型方面，针对直线型（包括跨越型）、无拉线辅助的小转角及设备支撑电杆，其承载能力需满足特定条件，即电杆的标准抗弯矩必须不小于由导线在地面位置产生的实际弯矩。而对于配备拉线系统的电杆，为简化设计与施工流程，通常选用与直线型电杆相同规格的产品，以确保整体工程的一致性与高效性。
此外，角钢塔也是杆塔的一种独特的塔式结构，具有较低的解耦比率和较高的气体容量特性。在塔体构建中，角钢在特定区域内以并列方式排列，形成坚固的支撑系统。同时，在施工中还需精确控制角钢排列与尖端朝向，采用“V”形截面设计（如图2）来优化塔身结构，确保塔体稳定。
图2 角钢塔工程施工技术示意图
2.3 架线工程施工
在电力线路架线施工过程中，导线选择与导线的连接十分重要。导线截面需综合考虑发热、机械强度、电压损失及温升因素，确保不小于最小允许截面并满足机械强度要求，同时根据线路允许电压损失选择截面，保证电压稳定。连接时，导线握着力应达到计算拉断力的90%（螺栓式耐张线夹），电阻值不超等长度导线，避免不同金属、规格、绞向导线在档距内连接。补修金具与连接管间距不小于15m。连接方法上，镀锌铁线焊接适用于φ5.0及φ4.0mm铁线，需搭接、绑缠、灌锡并涂防锈漆。钳压接法则用于硬铝、钢芯铝绞线，连接后保留端头绑线。最后，钳压施工时，需将铝绞线或钢芯铝绞线端头锯平并缠绕绑线，清洁润滑连接部件后，确保连接管与导线截面匹配，并进行深度清洗。压接时保持管身平直，并合理布局，完成后检查是否存在裂纹。铝绞线钳接管尺寸误差为±1.0mm，钢芯铝绞线则为±0.5mm，使连接更精准稳固。
2.4架空线路机械化施工
架空输电线路的建设场地环境非常复杂，主要位于山区地带，交通并不便利，因此很难将一些大型的机械设备顺利运输至施工现场使用。另外，施工现场的场地总面积有限，施工单位必须根据施工要求划分施工区域，并完成场地的布设。施工区域长度主要是建设单位结合放线质量确定的，如果导线放线滑车过长，滑车会很容易受损，如果放线滑车的数量较多，那么高压线外层铝股会因为承受了过重且不均匀的压力而线路跳股。一般情况下，500kV输电线路主要使用四分裂的单线导线，施工区域长度也控制在5~10km之间，并且滑车的总数不能超过15个。
设置好张牵场能够确保架空输电线路施工工程的顺利进行，设置张牵场时必须提前派人员前往施工场地调查，将当地的地形、所处位置、场地规模以及施工条件、运输条件等信息都搜集整理出来，然后经分析对比找出最适合、最优质的设计方案。通常会在线路中心线处布置张力场，且必须保证张力机导向轮进口线水平角度控制在10°之内，不能转向设置张力机。设置张牵场会使用到很多机械化设备、牵引绳以及导引绳，在转场过程中会消耗许多运输资源，因此运输成本大大增加。所以，建设单位要结合具体施工情况合理布置牵引绳和导引绳，最佳布设方式如图1所示。布设张牵场的最佳位置通常选在整个输电线路的中心线处，针对一些特殊场地，还需要调整布设的位置，在布设过程中要使用转向牵引和倒牵引的方式。布设转向滑车时要仔细，施工过程中需至少有4辆滑车可供使用，且滑车主要布设在邻近线路中心线的地方，转向滑车荷载数也有严格规定，每个滑车的荷载数必须保持一致且不能超过所能承受的最大载荷，且滑车的转向角度必须一致且不能大于45°，而倒牵引的转向角度必须时刻保持在180°。
图2 导引绳与牵引绳布设
三 电力工程输电线路施工管理
3.1做好施工前准备工作
在电力工程输电线路构建中，保障施工顺利进行的前提条件是做好前期准备工作。在初期阶段，必须深入现场考察和收集数据。随后，要结合数据分析来绘制图纸，并审核图纸是否切实可行。在材料准备环节，坚持高标准、严要求，严格按照施工图纸和合同条款采购和检验材料，确保每份材料都能达到既定质量标准。此外，还需制定应急预案，以应对施工过程中可能出现的各种突发情况，确保在关键时刻能够迅速响应。最后，根据项目具体特点和规模灵活调整施工方案和管理策略，确保资源合理配置，为施工团队创造有利工作环境。
3.2提高人员综合素养
电力线路施工质量与专业人才的技术能力、职业操守紧密联系，因此定期对工作人员进行培训教育能够降低人为失误的发生率。管理层应发挥表率作用，不断提升管理能力，为员工树立榜样。此外，要定期举办培训，邀请专家讲解施工要领，并结合实例进行讲解，以此增强工作人员安全意识。同时，鼓励员工“走出去”，与不同行业的人员交流，学习先进经验，促进合作与信息共享，共同推动电力工程项目的高质量发展。
3.3精细施工与强化后期维护
保障输电线路稳定运行，后期维护检修与前期施工安全缺一不可。要在遵循《电力施工安全操作指南》的基础上细化安全任务，精准对接责任，制定和完善管理制度，构建以项目部领导为核心的安全监管体系，确保施工安全。同时，加强安全技术交流，注重预防性维护，及时发现并解决隐患，避免故障的影响扩大。此外，通过引进先进技术提升检修效率，保证电网稳定运行。在后期维护与检修阶段，要重视日常维护与检修，积极引进和应用相关技术和设备来提升维护与检修的效率。
四 结束语：
当前，各行各业对电力的需求急剧攀升，各类电力设施迅速增多，电力工程项目的复杂性也在提升，输电线路的施工面临着新的挑战。为保障新时代下电力供应的稳定与安全，电力行业需加快升级输电施工技术，制定并执行一系列针对性策略，削弱一些不利因素对施工质量及后续供电安全的影响，为社会的可持续发展提供坚实的电力支撑。
参考文献
[1]陈曦.浅析电力工程中输电线路施工技术及管理[J].市场周刊·理论版, 2020(39).
[2]吴雷.输变电工程线路的施工技术分析[J].集成电路应用, 2022(8).
[3]李鹏,陈旭德.电网建设中如何加强输电线路的电力施工技术和管理[J].文渊（中学版）, 2022(3).
