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合理选用热媒炉导热油及延长寿命的有效策略 下载:365 浏览:3175

张坤先 李学忠 《天然气进展》 2021年8期

摘要:
由于热媒炉加热系统如此多的优点,在油田集输、外输管道和炼油生产装置的伴热系统得到了广泛应用。热媒炉系统中作为中间传热介质—导热油的选择、设计参数的优化和系统的运行维护,对于提高热媒炉加热系统的运行效率,延长导热油的使用寿命,降低生产成本,显得尤为重要。

热能动力装置的检修与维护 下载:410 浏览:4053

卢琦 《动力技术研究》 2021年9期

摘要:
近年来社会经济发展速度很快,企业对能源需求量逐步增加,而通过热能动力装置的应用,能够解决日常生产中对能源需求的问题。但是热能动力装置在运行中容易发生故障,需要我们提高对检修与维护工作的重视程度,结合设备实际情况,有针对性采取技术措施,保证热能动力装置性能不受到影响。基于此,本篇文章对热能动力装置的检修与维护进行研究,以供参考。

RDS压缩机循环水系统问题的分析与处理 下载:421 浏览:4229

叶华英 卢玲玲 纪永红 《水资源科学研究》 2021年4期

摘要:
本文主要针对RDS压缩机在生产运行中出现的循环水问题进行了分析,并系统介绍了针对设备、工艺等各项原因采取的相应处理措施,确保了机组的安全高效运行。

离心泵自激振动原因分析与解决策略 下载:388 浏览:4600

赵振刚 刘玮 吕梅 《动力技术研究》 2021年9期

摘要:
石油行业常用的离心泵种类多样, 其优势在于液体传输流量稳定均匀、性能适用范围广、运行可靠, 但大多数离心泵体积较大、质量重、其运作环境比较恶劣, 离心泵的运行故障时常发生, 直接影响生产直接性运作,造成经济损失。离心泵属于转动设备,组由多个辅机辅件组成,输送的是流体,因此难免产生振动等问题。在日常工作中,机组振动已经成为频发易发、分析处理难度大的现场故障反馈。导致离心泵振动的产生可能是独立诱因,也可能是多方面、多种因素共同作用的结果。可大致分为四类:机械原因、结构原因、水力学原因、流体动力学原因。本文将油田企业离心泵为例,分析离心泵组振动成因及给出的解决措施。

油气储运中的管道防腐问题分析 下载:935 浏览:3203

马军波 《天然气进展》 2021年5期

摘要:
当前,腐蚀是油气在储运管道中最常见的隐患类型,有关管理人员,必须不可避免地要更加注意,对油气存储设施和运输管道许多方面的腐蚀问题,及其影响因素方面的详细分析和理解,更好的防腐技术意味着提高油气管道和运输管道的稳定性,文章分析了油气储运中的管道防腐的影响因素及其措施。

联合站污水处理工艺提质优化策略探究 下载:968 浏览:3138

董婷婷 刘淑荣 《天然气进展》 2021年4期

摘要:
油田已进入开发的中后期,依靠自身油层压力已经不能满足正常生产,必须依靠机械能量进行采油,通过注水井不停向油层中注入能量,维持地层压力,提高采油井的采收率。现在一般油田采出液含水量在80%,中老油田则高达90%以上,所以,合理处理油田污水成了重要问题。油田污水主要产生于油田采出水与其他含油类等污水,其成分比较复杂,不仅会对周围环境造成污染,损坏水资源生态体系。采出液中的成分还会堵塞石油管道,影响采收率、造成石油设备损坏等问题,在油田生产中,对含油污水的处理显得尤为重要。

油气集输系统能耗分析及节能探讨 下载:384 浏览:3024

李文志 刘辉 《天然气进展》 2021年2期

摘要:
随着人类对石油资源需求的增长,油田开发项目在不断地扩大,石油的开采也越来越复杂。油气集输作为油田生产过程中的重要环节,其能耗的高低是影响油田的运行成本和经济效益的关键因素。随着开采过程中液体含水量的增高,使油气集输系统的能耗也在日益增高,因此,在油气集输系统中运用节能降耗技术降低能耗已经成为新时期下的首要任务。本文分析了目前油气集输系统中节能降耗的现状以及节能降耗技术存在的问题,并提出了相应的建议措施。

浅谈油气集输管线温降系统优化技术 下载:368 浏览:3018

刘超 《天然气进展》 2021年2期

摘要:
油气集输管线运行过程中,如果温度过高,可能会导致油气自然,因此引发严重的安全事故,导致环境被污染。所以说,为了更好的推进我国油气事业的发展和进步,就需要对油气集输管线温降系统予以优化,使其能够更好的投入使用,高质量的传输油气资源,满足我国工业的发展以及广大人民群众的生活需求。

油田油气集输技术措施优化 下载:111 浏览:1247

高荧烛 《石油科学研究》 2024年5期

摘要:
随着社会对能源需求的日益增长,对油气集输技术的要求也越来越高。石油和天然气作为现代社会中不可缺少的两种主要能源,其集输工作也日益引起油田企业的关注。然而一些油田公司的地面工程建设不够健全,在油气资源的收集和运输方面出现了疏漏,这样很容易造成资源的损失,而且还会影响到储存和运输的安全性。因此,企业应注重油气集输的效率,优化和改进油气集输技术,确保油气集输的高效性和安全性。

油田企业成本管理存在的问题与改进对策探讨 下载:295 浏览:2825

周昕 《中国科学与管理》 2021年6期

摘要:
油田企业在成本管理上的三个主要问题,即预算执行偏差较大、成本分析缺乏手段及考核效能大打折扣。本文针对油田企业成本管理中存在的问题进行分析,并且结合实际情况,提出有针对性的管理措施,为油田企业经济效益提升提供有效保障。

油田集输节电方案的探讨与实践 下载:301 浏览:3351

陈玉凤 严建国 徐秀枝 《石油科学研究》 2022年5期

摘要:
分析了辽河油田油气集输系统电能浪费的主要原因,提出了采用高压变频、内反馈串级调速等大功率输油泵的调速技术,并采用推广使用螺杆泵、提高离心油泵效率等措施,使油田油气集输系统两年内用电量下降24%,生产单耗减少22%,取得了节电降本增效的实践经验,并对集输行业几种有效的节电途径进行了探讨。

油田集输节电方案的探讨与实践 下载:326 浏览:3238

陈玉凤 严建国 徐秀枝 《石油科学研究》 2022年5期

摘要:
分析了辽河油田油气集输系统电能浪费的主要原因,提出了采用高压变频、内反馈串级调速等大功率输油泵的调速技术,并采用推广使用螺杆泵、提高离心油泵效率等措施,使油田油气集输系统两年内用电量下降24%,生产单耗减少22%,取得了节电降本增效的实践经验,并对集输行业几种有效的节电途径进行了探讨。

油田站库集输系统监控仪表的节能方法分析 下载:305 浏览:3053

耿海岩 张锐 《石油科学研究》 2022年3期

摘要:
在油田生产作业过程中广泛应用自动化仪表对油田生产效率以及开采质量的提升具有积极的作用。本文主要针对油田站库集输系统中自动化仪表的节能应用进行了探讨,针对自动化仪表在油田站库技术系统中的实际应用效果提出了一些有效的节能措施。油田在普及应用自动化仪表的过程中,必须要对自动化仪表的节能问题给予高度关注,针对自动化仪表进行进一步优化、升级和改造,将自动化仪表在油田实际中应用的能耗控制在最低程度,这样才能实现油田生产作业的绿色、节能、环保,有效提升油田企业的经济效益和社会效益。

浅析油田集输信息自动化建设 下载:326 浏览:3088

许兰香 《石油科学研究》 2022年3期

摘要:
信息自动化技术在集输工程建设中的应用归根结底是利用了计算机软件、PC服务器以及交换机等高新科学技术,从而实现集输工程建设精准到各个环节的自动化控制和信息化管理。集输系统是指从事油气集输的专业化生产企业,主要担负着油田原油的外输、天然气开采收集与外供、轻烃生产等任务。它的生产特点主要有:分散性,油井分布随着地下油层而变化,一般呈现在一定范围分散性。油田集输信息自动化对油田的发展具有十分重要的意义,是油田长期战略化发展的技术支持,是油田现代化改革和发展的必经之路。油田集输信息自动化建设主要是通过相应的控制系统,远程操控多个采油井或者采油站,从而实现采油井站的既定流程运营和监控。

油田集输管网增压点处理技巧探析 下载:354 浏览:3218

薛守华 郭立营 于燕 《石油科学研究》 2022年1期

摘要:
研究区域油田属于中低渗油气藏。随着油田开采的不断深入,油井压力和产能逐渐降低,为了充分发挥油井产能,满足油田开发需要,需要进行增压开采。增压开采后,地面管网系统是否能满足生产要求需要进一步论证评价,本文通过对管网运行参数进行分析,明确了管网运行评价指标;通过对管网系统进行适应性评价,提出优化建议,确保增压后管网系统满足生产需求。

油田集输管网增压点处理技巧探析 下载:321 浏览:3239

薛守华 郭立营 于燕 《石油科学研究》 2021年12期

摘要:
研究区域油田属于中低渗油气藏。随着油田开采的不断深入,油井压力和产能逐渐降低,为了充分发挥油井产能,满足油田开发需要,需要进行增压开采。增压开采后,地面管网系统是否能满足生产要求需要进一步论证评价,本文通过对管网运行参数进行分析,明确了管网运行评价指标;通过对管网系统进行适应性评价,提出优化建议,确保增压后管网系统满足生产需求。

油田采油平台油气集输与处理工艺流程分析 下载:315 浏览:3656

郭立营 于燕 薛守华 《石油科学研究》 2021年12期

摘要:
油田集输工艺技术是复杂的过程,它能够将开采出来的石油气、液混合物传输到处理站,将油气进行分离以及脱水,使原油达到国家要求标准;将合格的原油通过管道输送到原油储存库进行储存;将分离出来的天然气输送到再加工车间,进行进一步的脱水,脱酸,脱氢等处理;分别把经过处理,可以使用的原油和天然气输送给客户。集输工艺主要特点是生产时的油田点多,面广并且线很长,同时进行油田集输生产作业是还伴随着高温高压、易燃易爆、有发生火灾的危险性、生产作业有很强的连续性以及工艺流程十分复杂的缺点,对其进行相关的技术探讨也是十分必要的。 
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