对于炼油装置冷却设备来说，为了达到良好的防腐蚀效果，应具备一定的预处理技术，这些技术将直接影响冷却设备的质量和使用寿命。只有不断地完善腐蚀监测制度，引进较为先进的耐腐蚀性材料减少腐蚀现象，才能不断地改善、提高炼油设备的防腐蚀技术和防护效果。

天然气泄漏是输气站安全管理工作中存在的主要危险源之一，为加强输气站安全管理、控制输气站安全隐患、监测漏气、提高生产、设备安全管理水平提供了依据。

由于长输管道运行时间长，管道壁受到侵蚀和腐蚀剂的人为破坏，管道泄漏事故频发，对人民生命财产安全构成巨大威胁。尤其是管道泄漏后，不仅造成经济损失，还会污染环境，甚至引发火灾和爆炸。因此，应更加重视管道泄漏检测等方面，有针对性地开展油气泄漏检测，提高工作效率，进一步提高长输管道的管理能力。提高石油和天然气运输的稳定性。

电站锅炉水冷壁按结构型式，主要有光管式、膜式和刺管式3类，其中膜式水冷壁是把光管与鳍片焊接在一起，使成为一个密封的组合受热面，该结构既可提高炉膛的气密性，又能更好地保护炉墙，使炉墙重量减轻、结构简化。膜式水冷壁的光管与鳍片焊接时多采用成排自动焊形成连续的角焊缝，影响焊接质量因素主要有：1）焊缝气孔，如果焊接时母材表面存在铁锈及油污时，便会造成焊缝气孔，所以一般在焊接前要对母材进行清理，可采取机械打磨、高温烧结等方式；2）焊接参数不稳定，自动焊虽然设定的焊接参数是固定的，但如果走丝速度及进管速度不稳定，焊接质量同样不稳定；3）起弧、收弧处易产生缺陷，鳍片端部的起弧及收弧处往往存在焊接热输入易过大、焊材不能填满熔池表面等缺陷，导致角焊缝端部产生焊接缺陷。本文主要分析电站锅炉水冷壁管的泄漏原因及应对措施研究。

在火力发电厂和核能发电厂中，高压加热器是热力系统中的重要辅助设备，在机组运行中高压加热器的管束泄漏是火力发电厂频发性重大缺陷。如果发生，一般情况下加热器解列后处理，直接导致机组发电煤耗增加，严重影响电厂发电经济效益和运行安全性。本文重点介绍了某电厂进口350MW燃煤机组高压加热器管束泄漏的原因分析和处理的方法，对其他火电厂具有一定的参考作用。

现阶段，在天然气站场及阀室内，球阀注脂孔泄露问题逐渐出现在了市场中。为了避免相关问题对整个天然气站场及阀室造成影响，需要稳定整个天然气市场。本文针对球阀注脂孔泄漏原因进行分析，通过提出带压修复方式、紧急处理方式、更换应用方式三种处置办法。证明了球阀注脂孔在天然气站场及阀室内的重要性。