本文分析论述了化工企业脱硫脱硝技术概述、脱硫和脱销技术的原理与应用、两种技术在化工企业的应用实例、脱硫脱硝技术的发展趋势及化工企业应用脱硫脱硝技术的优势与挑战。

联合脱硝技术是当前火电厂燃煤锅炉环保改造中的核心技术之一，它集成了多种脱硝手段，能够适应不同的工况和环保需求。本文将详细探讨联合脱硝技术的各项关键技术点，并展示其在燃煤锅炉改造中的应用优势，为火电厂锅炉脱硝系统改造提供参考和启示。

随着工业化进程的不断发展，危险废物处理已成为环境保护的重要任务。危废焚烧烟气脱硫脱硝技术是其中的重要环节，但传统技术存在的能耗高、设备维护成本高、环保效果有限等问题亟待解决。基于此，本文结合危废焚烧烟气传统脱硫脱硝技术的推线，探讨危废焚烧烟气脱硫脱硝技术改造的可行性及相应的改造策略，以供参考。

我国电力行业和我国科技水平的快速发展，火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保是主要工作。寻求出适合多种炉型的脱硝工艺流程、除尘工艺流程以及脱硝塔配置等设计，为碱回收炉全面实现SCR脱硝提供技术支持。SCR技术在应用过程中产生的氨逃逸等问题也需得到有效控制，以减少对环境的二次污染。因此，研究节能减排背景下火电厂SCR烟气脱硝系统的设计与应用，对实现火电厂的环境友好运行具有重要意义。

随着社会经济的发展，生态环境问题愈发严重。在生态环境的整治环节，空气污染问题被重视的程度也在提升。空气污染中会存在一些有害有毒物质，像硫化物和氮氧化物等，而火电厂生产中会形成很多硫化物和氮氧化物，这使空气污染问题加重。在如此的发展背景下，火电厂为了契合我国的政策要求，积极探究一种有效、科学的技术方式，而烟气脱硫脱硝技术的应用能够实现降耗节能的目标，从而使排放的污染物大大减少。鉴于此，火电厂生产中务必应用烟气脱硫脱硝技术。只有如此，才可以使生态环境保护以及节能环保的目标实现。

目前垃圾焚烧发电项目主流脱硝工艺为；SNCR炉内脱硝、干法脱硝、中低温SCR氧化还原脱硝。随着国补退坡、环保排放要求日渐提高，垃圾焚烧发电项目运营成本持续走高，其中中低温SCR氧化还原脱硝因为再热蒸汽损耗及还原剂成本吨垃圾运营成本在30元~40/吨，烟气再循环脱硝技术利用焚烧炉原有烟气入炉进行低氧低氮燃烧控制，减少NOX生成，具有一次性投资成本低、运营成本低等特点，本文着重讨论烟气再循环脱硝技术在垃圾焚烧发电项目设计、应用。

近年来，随着各城市雾霾日益严重，而造成雾霾的主要原因是这些物质的存在，并在经济发展过程中使生态环境不断恶化，因此人们非常重视环保问题，并提出了有效地解决措施和相应的法律法规，其中针对电厂烟气排放，虽然所含的氮氧化物和二氧化硫浓度较低，但实际排放量一般较大，因而也造成了严重的环境污染问题。近几年来，烟气脱硫脱硝技术得到了快速发展，其成本低，运行效率高，具有良好的市场前景，能有效地解决火电厂脱硫脱硝的目的，实现能源的再利用，值得市场广泛推广。

火电厂生产运行时产生大量含SO2、 NOx等有害物质的烟气，如处理不当，将严重影响区域生态平衡。随着社会经济发展和科技进步，环境问题日益受到人们的重视。所以，在火力发电厂的发展过程中，一定要注意科学地应用烟气脱硫脱硝技术，并根据火力发电厂的实际情况，选择合适的烟气脱硫脱硝技术，保证烟气中有毒有害物质被有效地去除、分解，减少烟气污染的危害，从而保证我国经济的持续健康发展。