伴随着当代经济持续进步，钢结构建筑凭借其快速建设、工期缩短、易于制作与安装的特点，已经在众多项目中得到广泛运用。然而以往主要依赖于使用钢筋水泥及预应力混凝土作为基础材料，这使得现场工程师对钢结构项目的实施经验相对匮乏，进而导致了施工质量的高低对于整体结构的安全性产生重要影响。因此，人们日益关注到钢结构建设的施工质量控制问题，并强调强化施工过程中质量管理的重要性。

为了确保建设项目顺利实施,需要加强各个方面的协同合作,包括实践操作知识的支持以及精准的结构理论指导，其中钢结构的深化设计技术起到了关键性作用。钢结构深化设计应紧密结合于项目整体设计中,并进行持续改进,这样才有可能实现高质量、高效率的项目实施。

随着钢结构建筑日益普及,其应用范围也在不断扩大,这使得焊接技术得以更深入地被利用。目前来看，尽管焊接技术的应用已经相当完善且有严格的标准,但仍存在一些问题,比如钢结构可能出现变形的情况。为了解决这个问题并降低浪费、减少建设成本,必须对现有的焊接技术进行改进。由于其在钢构制造与联结中的关键作用,焊接已被普遍用于各种钢构制备及安装流程。然而,焊接过程所引发的形变问题不但损害了钢结构的外形及其功能,严重的还可能导致焊接部件被毁,从而产生财务亏损。特别是对于大尺寸钢构零件的焊接操作,这个问题尤为明显。因此,需要深入研究各类焊接形变的特点和成因,并且实施有效的策略来限制焊接形变的大小,以便持续提升生产效能、优化钢构项目品质的同时,减少企业的生产开支。